НПО – разновидность одного из типов направляющих опор для канальной прокладки в ППУ изоляции в полиэтиленовой оболочке по аналогу (НТС 65-06 выпуск 1) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип направляющих опор для канальной прокладки в ППУ изоляции в полиэтиленовой оболочке для трубопроводов диаметром от 108 по 1020 мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы канальной прокладки.
Справочное приложение согласно НТС 65-06 выпуск 1.
Наименование изделия
Условный диаметр Дн
Условная масса в кг.
Рекомендуемый пролет м.
Предельная вертикальная нагрузка на скользящую опору тн.
НПО-100
108
42,90
4,00
1,90
НПО-125
133
51,30
4,00
2,50
НПО-150
159
53,20
5,60
2,70
НПО-200
219
64,20
7,20
3,50
НПО-250
273
77,30
8,80
4,40
НПО-300
325
77,10
9,60
5,00
НПО-400
426
152,20
11,20
8,70
НПО-500
530
166,40
11,20
11,10
НПО-600
630
210,70
12,00
12,50
НПО-700
720
253,40
12,00
14,00
НПО-800
820
338,00
12,00
18,80
НПО-900
920
371,70
14,40
20,70
НПО-1000
1020
388,90
16,00
22,60
Условное обозначение изделия: НПО-100
Где НПО– опора направляющая, 100-исполнение под условный диаметр трубопровода Дн-108
Изготовление, чертеж и детали опоры НПО.
Опора состоит из двух гнутых полухомутов,опорной плиты и упоров. Изготовленных путем штамповки и приваренных к несущей конструкции. Детали производятся из сталей марок 3сп5, ст.10, 20 и 09г2с. Изготовление опоры НПО производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения органосиликатного покрытия КО-8101 или его аналога.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления опор НПО от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опоры Т41.00 – разновидность одного из типов пружинных подвесных горизонтальных опор по аналогу (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 6) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип пружинных подвесных горизонтальных опор для трубопроводов диаметром от 159 по 1420 мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы надземной прокладки.
Опоры Т 41.00 предназначены для компенсации сдвига горизонтальных и вертикальных нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные вертикальные и горизонтальные нагрузки на опоры.
Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 6.
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Условно допустимая нагрузка кгс.
Вертикальное перемещение
Высота в свободном состоянии пружин h
Высота упоров d
Т41.01.00.000 СБ
159
65,00
1050
50
2090
12
Т41.02
194
88,00
1600
100
2090
16
Т41.03
219
114,00
2300
50
2090
16
Т41.04
273
135,00
3300
100
2090
16
Т41.05
325
139,00
3300
50
2090
16
Т41.06
377
189,00
4000
100
2090
20
Т41.07
426
250,00
5300
50
2090
20
Т41.08
480
199,00
4000
100
2090
20
Т41.09
480
391,00
8000
50
2110
24
Т41.10
530
262,00
5300
100
2090
20
Т41.11.00.000 СБ
530
461,00
9500
50
2120
30
Т41.12.00.000 СБ
630
337,00
6500
100
2110
24
Т41.13
630
513,00
11500
50
2140
30
Т41.14
720
344,00
6500
100
2110
24
Т41.15
720
556,00
11500
50
2140
30
Т41.16
820
353,00
6500
100
2110
24
Т41.17
820
568,00
11500
50
2140
30
Т41.18
920
366,00
6500
100
2110
24
Т41.19
920
596,00
11500
50
2140
30
Т41.20
1020
380,00
6500
100
2110
24
Т41.21
1020
611,00
11500
50
2140
30
Т41.22
1220
383,00
6500
100
2110
24
Т41.23
1220
616,00
11500
50
2140
30
Т41.24
1420
411,00
6500
100
2110
24
Т41.25.00.000 СБ
1420
671,00
11500
50
2140
30
Условное обозначение изделия: Т41.06
Где Т41– опора неподвижная тип 41,06-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-377
Изготовление, чертеж и детали опоры Т41.00.
Опора состоит гнутого хомута,упоров и двух пружин. Изготовленных путем штамповки и приваренных к несущей конструкции. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т 41.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления опор Т41.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опоры Т29.00 – разновидность одного из типов пружинных подвесных горизонтальных опор по аналогу (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 6) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип пружинных подвесных горизонтальных опор для трубопроводов диаметром от 720 по 1420мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы надземной прокладки.
Опоры Т 29.00 предназначены для компенсации сдвига горизонтальных и вертикальных нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные вертикальные и горизонтальные нагрузки на опоры.
Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 6.
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Условно допустимая нагрузка кгс.
Вертикальное перемещение
Высота в свободном состоянии пружин h
Т29.01.00.000 СБ
720
691,00
19000
50
1780
Т29.02
820
690,00
19000
100
1730
Т29.03
920
697,00
19000
50
1680
Т29.04
1020
811,00
23000
100
1580
Т29.05
1220
851,00
23000
50
1480
Т29.06
1420
862,00
23000
100
1380
Условное обозначение изделия: Т 29.06
Где Т29– опора неподвижная тип 29,06-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-1420
Изготовление, чертеж и детали опоры Т 29.00.
Опора состоит гнутого хомута,упоров и двух пружин. Изготовленных путем штамповки и приваренных к несущей конструкции. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т 29.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления опор Т 29.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опоры Т28.00 – разновидность одного из типов жестких подвесных горизонтальных опор по аналогу (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 6) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип жестких подвесных горизонтальных опор для трубопроводов диаметром от 377 по 1420 мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы надземной прокладки.
Опоры Т 28.00 предназначены для компенсации сдвига горизонтальных и вертикальных нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные вертикальные и горизонтальные нагрузки на опоры.
{slider Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 6. |closed|green}
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Условно допустимая нагрузка кгс.
Вертикальное перемещение
Высота в свободном состоянии пружин h
Высота подвески d
Т28.01.00.000 СБ
377
203
8000
50
2620
24
Т28.02
377
314
8000
100
2620
24
Т28.03
426
253
9500
50
2640
30
Т28.04
426
380
9500
100
2640
30
Т28.05
480
198
9500
50
2640
24
Т28.06
480
298
6600
100
2640
24
Т28.07
530
215
6600
50
2640
24
Т28.08
530
326
8000
100
2640
24
Т28.09
630
222
8000
50
2680
24
Т28.10
630
333
8000
100
2680
24
Т28.11
720
300
8000
50
2830
30
Т28.12
720
427
9500
100
2830
30
Т28.13
820
309
9500
50
2880
30
Т28.14
820
436
9500
100
2880
30
Т28.15
920
325
9500
50
2930
30
Т28.16
920
452
9500
100
2930
30
Т28.17
1020
335
9500
50
2980
30
Т28.18
1020
462
9500
100
2980
30
Т28.19
1220
355
9500
50
3080
30
Т28.20
1220
482
9500
100
3080
30
Т28.21
1420
375
9500
50
3180
30
Т28.22
1420
502
9500
100
3180
30
Условное обозначение изделия: Т28.14.
Где Т28– опора неподвижная тип 2, 14-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-820
Изготовление, чертеж и детали опоры Т28.00.
Опора состоит гнутого хомута и упоров. Изготовленных путем штамповки и приваренных к несущей конструкции. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т28.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления опор Т28.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опоры Т 27.00 – разновидность одного из типов жестких подвесных горизонтальных опор по аналогу (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 6) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип жестких подвесных горизонтальных опор для трубопроводов диаметром от 426 по 630 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы надземной прокладки.
Опоры Т 27.00 предназначены для компенсации сдвига горизонтальных и вертикальных нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные вертикальные и горизонтальные нагрузки на опоры.
{slider Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 6. |closed|green}
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Условно допустимая нагрузка кгс.
Вертикальное перемещение
Высота в свободном состоянии пружин h
Высота подвески d
Т 27.01.00.000 СБ
159
35,1
1050
50
2260
16
Т 27.02
159
51,7
1050
100
2260
16
Т 27.03
194
38,2
1600
50
2280
16
Т 27.04
194
56,7
1600
100
2280
16
Т 27.05
219
61,6
2300
50
2320
20
Т 27.06
219
94
2300
100
2320
20
Т 27.07
273
90,9
3500
50
2540
24
Т 27.08
273
141
3500
100
2540
24
Т 27.09
325
123,9
4800
50
2580
30
Т 27.10
325
187,4
4800
100
2580
30
Т 27.11
377
96,7
3500
50
2620
24
Т 27.12
377
146,7
3500
100
2620
24
Т 27.13
426
127,8
4800
50
2640
30
Т 27.14
426
192,1
4800
100
2640
30
Условное обозначение изделия: Т 27.14.
Где Т 27– опора неподвижная тип 27, 14-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-426
Изготовление, чертеж и детали опоры Т 27.00.
Опора состоит гнутого хомута и упоров. Изготовленных путем штамповки и приваренных к несущей конструкции. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т27.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления опор Т 27.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опоры Т 25.00 – разновидность одного из типов жестких подвесных горизонтальных опор по аналогу (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 6) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип жестких подвесных горизонтальных опор для трубопроводов диаметром от 426 по 630 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы надземной прокладки.
Опоры Т 25.00 предназначены для компенсации сдвига горизонтальных и вертикальных нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные вертикальные и горизонтальные нагрузки на опоры.
{slider Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 6. |closed|green}
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Условно допустимая нагрузка кгс.
Условная высота h
Высота подвески d
Минимальная (min)
Максимальная (max)
Т 25.01.00.000 СБ
426
84,50
9500
1550
1720
30
Т 25.02
426
87,30
9500
1800
1970
30
Т 25.03
426
90,10
9500
2050
2220
30
Т 25.04
426
92,90
9500
2300
2470
30
Т 25.05
426
95,70
9500
2550
2720
30
Т 25.06
426
98,50
9500
2800
2970
30
Т 25.07
426
101,10
9500
3050
3220
30
Т 25.08
480
135,90
1400
1650
1840
36
Т 25.09
480
139,90
1400
1900
2090
36
Т 25.10
480
143,90
1400
2150
2340
36
Т 25.11
480
147,90
1400
2400
2590
36
Т 25.12
480
151,90
1400
2650
2840
36
Т 25.13
480
155,90
1400
2900
3090
36
Т 25.14
480
159,90
1400
3150
3340
36
Т 25.15
530
144,20
1400
1710
1900
36
Т 25.16
530
147,20
1400
1960
2150
36
Т 25.17
530
151,20
1400
2210
2400
36
Т 25.18
530
155,20
1400
2460
2650
36
Т 25.19
530
159,20
1400
2710
2900
36
Т 25.20
530
163,20
1400
2960
3150
36
Т 25.21
530
167,20
1400
3210
3400
36
Т 25.22
630
151,60
1400
1750
1940
36
Т 25.23
630
155,60
1400
2000
2190
36
Т 25.24
630
159,60
1400
2250
2440
36
Т 25.25
630
163,60
1400
2500
2690
36
Т 25.26
630
167,60
1400
2750
2940
36
Т 25.27
630
171,60
1400
3000
3190
36
Т 25.28.00.000 СБ
630
175,60
1400
3250
3440
36
Условное обозначение изделия: Т25.14.
Где Т25– опора неподвижная тип 25, 14-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-480
Изготовление, чертеж и детали опоры Т 25.00.
Опора состоит гнутого хомута и упоров. Изготовленных путем штамповки и приваренных к несущей конструкции. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т25.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления опор Т25.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опоры Т 24.00 – разновидность одного из типов жестких подвесных горизонтальных опор по аналогу (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 6) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип жестких подвесных горизонтальных опор для трубопроводов диаметром от 273 по 630 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы надземной прокладки.
Опоры Т 24.00 предназначены для компенсации сдвига горизонтальных и вертикальных нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные вертикальные и горизонтальные нагрузки на опоры.
{slider Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 6. |closed|green}
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Условно допустимая нагрузка кгс.
Условная высота h
Высота подвески d
Минимальная (min)
Максимальная (max)
Т 24.01.01.00.000 СБ
273
26,10
3500
1480
1630
24
Т 24.02
273
27,00
3500
1730
1880
24
Т 24.03
273
27,90
3500
1980
2130
24
Т 24.04
273
28,70
3500
2230
2380
24
Т 24.05
273
29,60
3500
2480
2630
24
Т 24.06
273
30,50
3500
2730
2880
24
Т 24.07
273
32,10
3500
2980
3130
24
Т 24.08
325
41,80
4500
1510
1660
30
Т 24.09
325
43,20
4500
1760
1910
30
Т 24.10
325
44,60
4500
2010
2160
30
Т 24.11
325
46,00
4500
2260
2410
30
Т 24.12
325
47,40
4500
2510
2660
30
Т 24.13
325
48,80
4500
2760
2910
30
Т 24.14
325
50,10
4500
3010
3160
30
Т 24.15
377
31,70
3500
1550
1700
24
Т 24.16
377
32,60
3500
1800
1950
24
Т 24.17
377
33,50
3500
2050
2200
24
Т 24.18
377
34,40
3500
2300
2450
24
Т 24.19
377
35,20
3500
2550
2700
24
Т 24.20
377
36,10
3500
2800
2950
24
Т 24.21.00.000СБ
377
37,70
3500
3050
3200
24
Т 24.22.00.000СБ
377
63,00
6200
1570
1760
36
Т 24.23
377
65,00
6200
1820
2010
36
Т 24.24
377
67,00
6200
2070
2260
36
Т 24.25
377
69,00
6200
2320
2510
36
Т 24.26
377
71,00
6200
2570
2760
36
Т 24.27
377
73,00
6200
2820
3010
36
Т 24.28
377
75,00
6200
3070
3260
36
Т 24.29
426
45,70
4500
1570
1720
30
Т 24.30
426
47,10
4500
1820
1970
30
Т 24.31
426
48,50
4500
2070
2220
30
Т 24.32
426
49,90
4500
2320
2470
30
Т 24.33
426
51,30
4500
2570
2720
30
Т 24.34
426
52,70
4500
2820
2970
30
Т 24.35
426
54,00
4500
3070
3220
30
Т 24.36
480
68,90
6200
1650
1840
36
Т 24.37
480
70,90
6200
1900
2090
36
Т 24.38
480
72,90
6200
2150
2340
36
Т 24.39
480
74,90
6200
2400
2590
36
Т 24.40
480
76,90
6200
2650
2840
36
Т 24.41
480
78,90
6200
2900
3090
36
Т 24.42
480
80,90
6200
3150
3340
36
Т 24.43
530
76,40
7000
1710
1900
36
Т 24.44
530
78,40
7000
1960
2150
36
Т 24.45
530
80,40
7000
2210
2400
36
Т 24.46
530
82,40
7000
2460
2650
36
Т 24.47
530
84,40
7000
2710
2900
36
Т 24.48
530
86,40
7000
2960
3150
36
Т 24.49
530
88,40
7000
3210
3400
36
Т 24.50
630
81,50
7000
1750
1940
36
Т 24.51
630
83,50
7000
2000
2190
36
Т 24.52
630
85,50
7000
2250
2440
36
Т 24.53
630
87,50
7000
2500
2690
36
Т 24.54
630
89,50
7000
2750
2940
36
Т 24.55
630
91,50
7000
3000
3190
36
Т 24.56.00.000 СБ
630
93,50
7000
3250
3440
36
Условное обозначение изделия: Т 24.14.
Где Т24– опора неподвижная тип 24, 14-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-108
Изготовление, чертеж и детали опоры Т24.00.
Опора состоит гнутого хомута и упоров. Изготовленных путем штамповки и приваренных к несущей конструкции. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т24.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления опор Т24.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опоры Т 23 – разновидность одного из типов жестких подвесных горизонтальных опор по аналогу (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 6) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип жестких подвесных горизонтальных опор для трубопроводов диаметром от 89 по 325 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы надземной прокладки.
Опоры Т 23.00 предназначены для компенсации сдвига горизонтальных и вертикальных нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные вертикальные и горизонтальные нагрузки на опоры.
{slider Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 6. |closed|green}
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Условно допустимая нагрузка кгс.
Условная высота h
Высота подвески d
Минимальная (min)
Максимальная (max)
Т23.01.00.000 СБ
89
2,08
300
1150
1230
10
Т23.02
89
2,23
300
1380
1480
10
Т23.03
89
2,39
300
1630
1730
10
Т23.04
89
2,54
300
1880
1980
10
Т23.05
89
2,70
300
2130
2230
10
Т23.06
89
2,85
300
2380
2480
10
Т23.07
89
3,00
300
2630
2730
10
Т23.08
108
2,70
500
1160
1260
12
Т23.09
108
2,93
500
1410
1510
12
Т23.10
108
3,15
500
1660
1760
12
Т23.11
108
3,37
500
1910
2010
12
Т23.12
108
3,59
500
2160
2260
12
Т23.13
108
3,81
500
2410
2510
12
Т23.14
108
4,03
500
2660
2760
12
Т23.15
133
5,36
800
1150
1300
16
Т23.16
133
5,75
800
1400
1550
16
Т23.17
133
6,14
800
1650
1800
16
Т23.18.00.000 СБ
133
6,55
800
1900
2050
16
Т23.19.00.000 СБ
133
6,94
800
2150
2300
16
Т23.20
133
7,33
800
2400
2550
16
Т23.21
133
7,72
800
2650
2800
16
Т23.22
159
5,54
1200
1160
1310
16
Т23.23
159
5,93
1200
1410
1560
16
Т23.24
159
6,32
1200
1660
1810
16
Т23.25
159
6,75
1200
1910
2060
16
Т23.26
159
7,12
1200
2160
2310
16
Т23.27
159
7,51
1200
2410
2560
16
Т23.28
159
7,90
1200
2660
2810
16
Т23.29
194
5,78
1500
1180
1330
16
Т23.30
194
6,17
1500
1420
1580
16
Т23.31
194
6,56
1500
1680
1830
16
Т23.32
194
6,97
1500
1930
2080
16
Т23.33
194
7,36
1500
2180
2330
16
Т23.34
194
7,75
1500
2430
2580
16
Т23.35
194
8,14
1500
2680
2830
16
Т23.36
219
8,96
2000
1190
1340
20
Т23.37
219
9,58
2000
1440
1590
20
Т23.38
219
10,20
2000
1690
1840
20
Т23.39
219
10,82
2000
1990
2090
20
Т23.40
219
11,43
2000
2190
2340
20
Т23.41
219
12,05
2000
2440
2590
20
Т23.42
219
12,67
2000
2690
2840
20
Т23.43
273
10,64
2600
1240
1390
20
Т23.44
273
11,26
2600
1490
1640
20
Т23.45
273
11,88
2600
1740
1890
20
Т23.46
273
12,50
2600
1990
2140
20
Т23.47
273
13,11
2600
2240
2390
20
Т23.48
273
13,73
2600
2490
2640
20
Т23.49.00.000 СБ
273
14,35
2600
2740
2890
20
Т23.50.00.000 СБ
325
17,00
3500
1290
1460
24
Т23.51
325
17,89
3500
1540
1710
24
Т23.52
325
17,78
3500
1790
1960
24
Т23.53
325
19,66
3500
2040
2210
24
Т23.54
325
20,55
3500
2290
2460
24
Т23.55
325
21,44
3500
2540
2710
24
Т23.56.00.000 СБ
325
22,97
3500
2790
2960
24
Условное обозначение изделия: Т23.14.
Где Т23– опора неподвижная тип 23, 14-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-108
Изготовление, чертеж и детали опоры Т23.00.
Опора состоит из двух гнутых полухомутов и упоров. Изготовленных путем штамповки и приваренных к несущей конструкции. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т23.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления опор Т23.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Применяется этот тип жестких подвесных горизонтальных опор для трубопроводов диаметром от 32 по 76 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы надземной прокладки.
Опоры Т 22.00 предназначены для компенсации сдвига горизонтальных и вертикальных нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные вертикальные и горизонтальные нагрузки на опоры.
Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 6.
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Условно допустимая нагрузка кгс.
Условная высота h
Т 22.01.00.000 СБ
32
1,00
100
1110
Т 22.02
32
1,10
100
1360
Т 22.03
32
1,23
100
1660
Т 22.04
32
1,30
100
1860
Т 22.05
32
1,39
100
2110
Т 22.06
32
1,49
100
2360
Т 22.07
32
1,59
100
2610
Т 22.08
38
1,01
100
1110
Т 22.09
38
1,11
100
1360
Т 22.10
38
1,25
100
1660
Т 22.11
38
1,31
100
1860
Т 22.12
38
1,41
100
2110
Т 22.13
38
1,50
100
2360
Т 22.14
38
1,60
100
2610
Т 22.15
45
1,03
150
1115
Т 22.16
45
1,13
150
1365
Т 22.17
45
1,25
150
1670
Т 22.18
45
1,32
150
1870
Т 22.19
45
1,42
150
2120
Т 22.20
45
1,52
150
2370
Т 22.21
45
1,62
150
2615
Т 22.22
57
1,05
150
1120
Т 22.23
57
1,15
150
1370
Т 22.24
57
1,27
150
1670
Т 22.25.00.000 СБ
57
1,35
150
1870
Т 22.26.00.000 СБ
57
1,44
150
2120
Т 22.27
57
1,54
150
2370
Т 22.28
57
1,65
150
2620
Т 22.29
76
1,09
150
1130
Т 22.30
76
1,19
150
1380
Т 22.31
76
1,31
150
1680
Т 22.32
76
1,39
150
1880
Т 22.33
76
1,49
150
2130
Т 22.34
76
1,59
150
2380
Т 22.35..00.000 СБ
76
1,68
150
2630
Условное обозначение изделия: Т 22.14
Где Т22– опора неподвижная тип 22,14-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-38
Изготовление, чертеж и детали опоры Т 22.00.
Опора состоит из двух гнутых полухомутов и упоров. Изготовленных путем штамповки и приваренных к несущей конструкции. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т22.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления опор Т 22.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Т 21.00 – разновидность одного из типов шариковых опор по аналогу (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 5) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип шариковых опор для трубопроводов диаметром от 194 по 1420 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые и водопроводные трубопроводы надземной прокладки.
Опоры Т 21.00 предназначены для компенсации сдвига горизонтальных и вертикальных нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные вертикальные и горизонтальные нагрузки на опоры.
Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 5.
Наименование изделия
Условная масса в кг.
Нагрузка кгc
Высота опоры Н
Вертикальная
Горизонтальная
Т21.01
194
112,06
2200
220
350
Т21.02
194
162,66
2200
220
350
Т21.03
219
111,86
2200
220
360
Т21.04
219
162,46
2200
220
360
Т21.05
273
111,4
2200
220
390
Т21.06
273
162
2200
220
390
Т21.07
325
115,6
7000
700
415
Т21.08
325
166,2
7000
700
415
Т21.09
377
115,18
7000
700
440
Т21.10
377
165,78
7000
700
440
Т21.11
426
114,55
7000
700
465
Т21.12
426
165,15
7000
700
465
Т21.13
480
154,67
12500
1250
540
Т21.14
480
241,94
12500
1250
540
Т21.15
530
154,07
12500
1250
565
Т21.16
530
241,34
12500
1250
565
Т21.17
630
153,48
12500
1250
615
Т21.18
630
240,75
12500
1250
615
Т21.19
720
138,58
7000
700
610
Т21.20
720
189,18
7000
700
610
Т21.21
720
274,28
16200
1620
560
Т21.22
720
330,68
16200
1620
560
Т21.23
820
169,43
10300
1030
710
Т21.24
820
256,7
10300
1030
710
Т21.25
820
273,4
21300
2130
710
Т21.26
820
329,8
21300
2130
710
Т21.27
920
176,72
12300
1230
760
Т21.28
920
263,99
12300
1230
760
Т21.29
920
451,78
27500
2750
760
Т21.30
920
534,48
27500
2750
760
Т21.31
1020
299,18
16200
1620
810
Т21.32
1020
355,58
16200
1620
810
Т21.33
1020
470,27
36100
3610
810
Т21.34
1020
552,87
36100
3610
810
Т21.35
1220
301,02
21300
2130
910
Т21.36
1220
357,42
21300
2130
910
Т21.37
1220
472,12
45000
4500
910
Т21.38
1220
554,71
45000
4500
910
Т21.39
1420
311,09
21300
2130
1010
Т21.40
1420
367,49
21300
2130
1010
Т21.41
1420
482,18
45000
4500
1010
Т21.42
1420
564,78
45000
4500
1010
Условное обозначение изделия: Т 21.14
Где Т21– опора тип 21,14-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-480.
Изготовление, чертеж и детали опоры Т21.00.
Опора состоит из п-образного корпуса, двух подушек, одного катка и основания- пластины. Изготовленного путем штамповки,приварной подушки. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т21.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления опор Т 21.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Т 20.00 – разновидность одного из типов двухкатковых опор по аналогу (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 5) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип двухкатковых опор для трубопроводов диаметром от 720 по 1420 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые и водопроводные трубопроводы надземной прокладки.
Опоры Т 20.00 предназначены для компенсации сдвига горизонтальных и вертикальных нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные вертикальные и горизонтальные нагрузки на опоры.
{slider Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 5. |closed|green}
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Нагрузка кгc
Высота опоры Н
Вертикальная
Горизонтальная
Т20.01
720
117,43
18000
1800
200
Т20.02
720
151,15
18000
1800
200
Т20.03
820
116,63
18000
1800
200
Т20.04
820
149,99
18000
1800
200
Т20.05
920
124,69
22000
2200
200
Т20.06
920
162,62
22000
2200
200
Т20.07
1020
167,79
30000
3000
200
Т20.08
1020
217,28
30000
3000
200
Т20.09
1220
169,63
40000
4000
200
Т20.10
1220
218,22
30000
3000
200
Т20.11
1420
180,07
50000
5000
200
Т20.12
1420
234,90
30000
3000
200
Условное обозначение изделия: Т 20.12
Где Т 20– опора тип 20,12-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-1420.
Изготовление, чертеж и детали опоры Т20.00.
Опора состоит из п-образного корпуса, двух подушек, двух катков и основания- пластины. Изготовленного путем штамповки,приварной подушки. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т 20.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления опор Т20.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опоры Т 19.00 – разновидность одного из типов однокатковых опор по аналогу (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 5) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип однокатковых опор для трубопроводов диаметром от 194 по 1420 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые и водопроводные трубопроводы надземной прокладки.
Опоры Т 19.00 предназначены для компенсации сдвига горизонтальных и вертикальных нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные вертикальные и горизонтальные нагрузки на опоры.
{slider Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 5. |closed|green}
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Нагрузка кгc
Высота опоры Н
Вертикальная
Горизонтальная
Т19.01
194
12,32
2200
600
150
Т19.02
194
18,79
2200
600
150
Т19.03
219
12,12
2200
600
150
Т19.04
219
18,49
2200
600
150
Т19.05
273
11,66
2200
600
150
Т19.06
273
17,95
2200
600
150
Т19.07
325
33,86
6000
600
200
Т19.08
325
44,31
6000
600
200
Т19.09
377
33,44
6000
600
200
Т19.10
377
43,79
6000
600
200
Т19.11
426
32,81
6000
600
200
Т19.12
426
43,04
6000
600
200
Т19.13
480
48,00
10000
1000
200
Т19.14
480
63,32
10000
1000
200
Т19.15
530
47,40
10000
1000
200
Т19.16
530
62,58
10000
1000
200
Т19.17
630
46,81
10000
1000
200
Т19.18
630
61,79
10000
1000
200
Т19.19
720
81,95
10000
1000
200
Т19.20
820
81,09
10000
1000
200
Т19.21
920
88,68
10000
1000
200
Т19.22
1020
123,52
20000
2000
200
Т19.23
1220
125,35
20000
2000
200
Т19.24
1420
135,43
24000
2400
200
Условное обозначение изделия: Т 19.14
Где Т19– опора тип 19,14-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-480.
Изготовление, чертеж и детали опоры Т 19.00.
Опора состоит из п-образного корпуса, двух подушек, одного катка и основания- пластины. Изготовленного путем штамповки,приварной подушки. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т19.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления опор Т19.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опоры Т 18.00 – разновидность одного из типов скользящих подвижных опор по аналогу (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 5) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип скользящих подвижных опор для трубопроводов диаметром от 194 по 1420 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые и водопроводные трубопроводы надземной прокладки.
Опоры Т 18.00 предназначены для компенсации сдвига горизонтальных и вертикальных нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные вертикальные и горизонтальные нагрузки на опоры.
Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 5.
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Нагрузка кгc
Высота опоры Н
Вертикальная
Горизонтальная
Т 18.01
194
14,59
2200
660
100
Т 18.02
194
17,23
2200
660
150
Т 18.03
194
19,77
2200
660
200
Т 18.04
219
14,71
2200
660
100
Т 18.05
219
17,31
2200
660
150
Т 18.06
219
19,93
2200
660
200
Т 18.07
273
16,95
2200
660
100
Т 18.08
273
19,83
2200
660
150
Т 18.09
273
22,43
2200
660
200
Т 18.10
325
26
7000
2100
100
Т 18.11
325
30,19
7000
2100
150
Т 18.12
325
33,75
7000
2100
200
Т 18.13
377
29,2
7000
2100
100
Т 18.14
377
33,47
7000
2100
150
Т 18.15
377
37,69
7000
2100
200
Т 18.16
377
30,77
7000
2100
100
Т 18.17
377
35,04
7000
2100
150
Т 18.18
377
39,26
7000
2100
200
Т 18.19
426
33,67
7000
2100
100
Т 18.20
426
37,96
7000
2100
150
Т 18.21
426
42,1
7000
2100
200
Т 18.22
480
58,59
12500
3750
100
Т 18.23
480
66,07
12500
3750
150
Т 18.24
480
73,65
12500
3750
200
Т 18.25
530
61,42
12500
3750
100
Т 18.26
530
68,88
12500
3750
150
Т 18.27
530
76,46
12500
3750
200
Т 18.28
630
62,88
12500
3750
100
Т 18.29
630
70,36
12500
3750
150
Т 18.30
630
77,92
12500
3750
200
Т 18.31
720
79,48
22000
6600
100
Т 18.32
720
88,24
22000
6600
150
Т 18.33
720
97,12
22000
6600
200
Т 18.34
820
83,34
22000
6600
100
Т 18.35
820
92,08
22000
6600
150
Т 18.36
820
100,96
22000
6600
200
Т 18.37
920
123,14
36000
10800
100
Т 18.38
920
134,76
36000
10800
150
Т 18.39
920
146,84
36000
10800
200
Т 18.40
1020
130,42
36000
10800
100
Т 18.41
1020
165,28
36000
10800
150
Т 18.42
1020
180,34
36000
10800
200
Т 18.43
1220
169,05
36000
10800
100
Т 18.44
1220
183,71
48000
14400
150
Т 18.45
1220
198,59
48000
14400
200
Т 18.46
1420
193,67
36000
10800
100
Т 18.47
1420
211,91
60000
18000
150
Т 18.48
1420
230,81
60000
18000
200
Условное обозначение изделия: Т 18.14.
Где Т18– опора неподвижная тип 18,14-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-377.
Изготовление, чертеж и детали опоры Т 18.00.
Опора состоит из п-образного корпуса, подушки, двух шпилек и верхнего полухомута. Изготовленного путем штамповки,приварной подушки,4-х проушин и упоров. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т18.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления опор Т18.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опоры Т 17.00 – разновидность одного из типов скользящих диэлектрических подвижных опор по аналогу (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 5) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип скользящих диэлектрических опор для трубопроводов диаметром от 194 по 1420 мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые и водопроводные трубопроводы надземной прокладки.
Опоры Т 17.00 предназначены для компенсации сдвига горизонтальных и вертикальных нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные вертикальные и горизонтальные нагрузки на опоры.
{slider Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 5. |closed|green}
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Нагрузка кгc
Высота опоры Н
Вертикальная
Горизонтальная
Т17.01
194
10,42
2200,0
660,0
100
Т17.02
194
12,06
2200,0
660,0
150
Т17.03
194
13,6
2200,0
660,0
200
Т17.04
219
10,72
2200,0
660,0
100
Т17.05
219
12,3
2200,0
660,0
150
Т17.06
219
13,89
2200,0
660,0
200
Т17.07
273
13,16
2200,0
660,0
100
Т17.08
273
15,02
2200,0
660,0
150
Т17.09
273
16,61
2200,0
660,0
200
Т17.10
325
18,62
7000,0
2100,0
100
Т17.11
325
21,29
7000,0
2100,0
150
Т17.12
325
23,31
7000,0
2100,0
200
Т17.13
377
22,14
7000,0
2100,0
100
Т17.14
377
24,83
7000,0
2100,0
150
Т17.15
377
27,57
7000,0
2100,0
200
Т17.16
377
23,71
7000,0
2100,0
100
Т17.17
377
26,4
7000,0
2100,0
150
Т17.18
377
29,14
7000,0
2100,0
200
Т17.19
426
26,73
7000,0
2100,0
100
Т17.20
426
29,46
7000,0
2100,0
150
Т17.21
426
32,1
7000,0
2100,0
200
Т17.22
480
45,95
12500,0
3750,0
100
Т17.23
480
50,7
12500,0
3750,0
150
Т17.24
480
54,75
12500,0
3750,0
200
Т17.25
530
48,08
12500,0
3750,0
100
Т17.26
530
52,91
12500,0
3750,0
150
Т17.27
530
57,86
12500,0
3750,0
200
Т17.28
630
50,02
12500,0
3750,0
100
Т17.29
630
54,89
12500,0
3750,0
150
Т17.30
630
59,82
12500,0
3750,0
200
Т17.31
720
63,56
22000,0
6600,0
100
Т17.32
720
69,78
22000,0
6600,0
150
Т17.33
720
76,02
22000,0
6600,0
200
Т17.34
820
67,84
22000,0
6600,0
100
Т17.35
820
74,04
22000,0
6600,0
150
Т17.36
820
80,28
22000,0
6600,0
200
Т17.37
920
104,07
36000,0
10800,0
100
Т17.38
920
112,08
36000,0
10800,0
150
Т17.39
920
120,24
36000,0
10800,0
200
Т17.40
1020
123,13
36000,0
10800,0
100
Т17.41
1020
133,65
36000,0
10800,0
150
Т17.42
1020
144,37
36000,0
10800,0
200
Т17.43
1220
142,82
36000,0
10800,0
100
Т17.44
1220
153,24
48000,0
14400,0
150
Т17.45
1220
163,78
48000,0
14400,0
200
Т17.46
1420
161,81
36000,0
10800,0
100
Т17.47
1420
174,59
60000,0
18000,0
150
Т17.48
1420
187,83
60000,0
18000,0
200
Условное обозначение изделия: Т 17.14
Где Т 17– опора неподвижная тип 17, 14-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-377.
Изготовление, чертеж и детали опоры Т17.00.
Опора состоит из п-образного корпуса, подушки, двух шпилек и верхнего полухомута. Изготовленного путем штамповки,приварной подушки,4-х проушин и упоров. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т17.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления опор Т17.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опора состоит из двух гнутых полухомутов,опорной плиты и упоров. Изготовленных путем штамповки и приваренных к несущей конструкции. Детали производятся из сталей марок 3сп5, ст.10, 20 и 09г2с. Изготовление опоры НПО производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения органосиликатного покрытия КО-8101 или его аналога.
Опора состоит гнутого хомута,упоров и двух пружин. Изготовленных путем штамповки и приваренных к несущей конструкции. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т 41.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Применяется этот тип жестких подвесных горизонтальных опор для трубопроводов диаметром от 377 по 1420 мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы надземной прокладки.
Опора состоит гнутого хомута и упоров. Изготовленных путем штамповки и приваренных к несущей конструкции. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т28.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
