Опора ТС-627.000 – опора скользящая бугельная Альбом серии 5.903-13 выпуск 8: «Опоры трубопроводов подвижные».
Этот вид подвижных опор применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 377-1420мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C.
Материал деталей используемых при изготовлении опор (привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице .
Опора состоит из корпуса с ребрами бугеля с шпильками и гайками прокладки соответствующего исполнении . Сварку производиться электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии, путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).
Условное обозначение изделия:
Опора ТС-627.000-12 Ст. 3сп5
Где: ТС – опоры для теплосетей, 627.000-69 – исполнение (диаметр трубы 920мм, высота 100мм,) Ст. 3сп5 - марка стали
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику . На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления опор ТС-624.000… ТС-632.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опора ТС-626.000 – опора скользящая хомутовая Альбом серии 5.903-13 выпуск 8: «Опоры трубопроводов подвижные».
Этот вид подвижных опор применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 108-1420мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C.
Материал деталей используемых при изготовлении опор ( привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице.
Опора скользящая хомутовая состоит из корпуса с рёбрами подушки, хомута с гайками, прокладки диэлектрической соответствующего исполнении . Сварку производиться электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии, путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).
Условное обозначение изделия:
Опора ТС-626.000-12 Ст. 3сп5
Где: ТС – опоры для теплосетей, 626.000-12 – исполнение (диаметр трубы 219мм, высота 100мм,), Ст. 3сп5 - марка стали
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику . На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления опор ТС-624.000… ТС-632.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опора ТС-625.000 – опора скользящая приварная Альбом серии 5.903-13 выпуск 8: «Опоры трубопроводов подвижные».
Этот вид подвижных опор применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 32-89мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C.
Материал деталей используемых при изготовлении опор ( привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице .
{slider Материалы, используемые для изготовления опор. |closed|green}
Опора состоит из скобы и полухомутов, ребра и болтов с гайками соответствующего исполнении . Сварку производиться электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии, путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).
Условное обозначение изделия:
Опора ТС-625.000-05 Ст. 3сп5
Где: ТС – опоры для теплосетей, 624.000-05 – исполнение(диаметр трубы 89мм, высота 100мм, длина 100мм), Ст. 3сп5 - марка стали.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику . На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления опор ТС-623.000….632.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опора ТС-624.000 – опора скользящая приварная Альбом серии 5.903-13 выпуск 8: «Опоры трубопроводов подвижные».
Этот вид подвижных опор, применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 25-140мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C.
Материал деталей используемых при изготовлении опор ( привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице .
Опора состоит из скобы и ребра и подушки соответствующего исполнении. Сварку производиться электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии, путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).
Условное обозначение изделия:
Опора ТС-624.000-12 Ст. 3сп5
Где: ТС – опоры для теплосетей, 624.000-12 – исполнение(диаметр трубы 377мм, высота 150мм, длина 30мм), Ст. 3сп5 - марка стали
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления опор ТС-624.000… ТС-632.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опора ТС-623.000 – опора скользящая приварная Альбом серии 5.903-13 выпуск 8: «Опоры трубопроводов подвижные».
Этот вид подвижных опор применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 25-140мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C. Материал деталей используемых при изготовлении опор ( привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице.
Опора состоит из скобы и ребра соответствующего исполнении . Сварку производиться электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии, путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).
Условное обозначение изделия:
Опора ТС-623.000-12 Ст. 3сп5
Где: ТС – опоры для теплосетей, 623.000-12 – исполнение(диаметр трубы 32;38,45мм, высота 100мм, длина 340мм), Ст. 3сп5 - марка стали
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику . На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления опор ТС-623.000….632.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Подвеска тип ПМВ – разновидность одного из типов горизонтальных подвесок с двумя тягами, регулируемыми муфтами по аналогу (ГОСТ 16127-70) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип горизонтальных подвесок с двумя тягами, регулируемыми муфтами для трубопроводов диаметром от 57 по 530мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 450°С. Установка производится на трубопроводы различного назначения надземной прокладки.
Подвески ПМВ предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные осевые нагрузки на подвески ПМВ.
{slider Справочное приложение согласно ГОСТ 16127-70. |closed|green}
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Условная нагрузка P max,кгс
Высота h не менее
a
d
I
I1
I2
A max
ПМВ-57
57
4,40
300
600
26
10
453
47
20
400
ПМВ-76
76
5,50
300
600
26
10
453
47
20
440
ПМВ-89
89
6,70
450
600
26
10
453
47
20
550
ПМВ-108
108
9,30
600
650
26
10
453
47
20
560
ПМВ-133
133
13,60
900
670
34
12
501
51
24
600
ПМВ-159
159
14,50
900
720
34
12
501
51
24
630
ПМВ-194
194
24,00
1900
890
43
16
596
70
30
680
ПМВ-219
219
25,80
2000
890
43
16
596
70
30
750
ПМВ-273
273
48,90
3000
790
43
16
596
70
30
860
ПМВ-325
325
60,60
4800
890
51
20
670
90
36
900
ПМВ-377
377
61,70
4800
890
51
20
670
90
36
920
ПМВ-426
426
83,70
6000
890
62
24
754
98
44
1030
ПМВ-480
480
86,20
4800
950
51
20
660
90
36
1060
ПМВ-530
530
127,60
6800
1000
62
24
740
98
44
1150
Условное обозначение изделия: ПМВ-108.
Где ПМВ– подвеска с двумя тягоми,108-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-108-114.
Изготовление, чертеж и детали подвески ПМВ.
Подвеска состоит из хомута, узла регулировки длины подвески серьгой, ушка, тяги и проушины. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление подвески ПМВ производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Подвески поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления подвесок ПМВ от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Подвеска тип ПМ2ш – разновидность одного из типов горизонтальных подвесок с двумя тягами по аналогу (ГОСТ 16127-70) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип горизонтальных подвесок с двумя тягами для трубопроводов диаметром от 108 по 530мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 450°С. Установка производится на трубопроводы различного назначения надземной прокладки.
Подвески ПМ2ш предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные осевые нагрузки на подвески ПМ2Ш.
{slider Справочное приложение согласно ГОСТ 16127-70. |closed|green}
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Условная нагрузка P max,кгс
Высота h не менее
a
d
I
I1
I2
A max
Подвеска ПМ2ш-108
108-114
750
34
12
450
ПМ2ш-133
133
900
43
16
500
ПМ2ш-159
159
1300
43
16
550
ПМ2ш-194
194
1800
43
16
600
ПМ2ш-219
219
2400
43
16
650
ПМ2ш-273
273
2400
43
16
700
Подвеска ПМ2ш-273
273
4500
51
20
700
ПМ2ш-325
325
2400
43
16
750
ПМ2ш-325
325
4500
51
20
750
ПМ2ш-377
377
2400
43
16
850
ПМ2ш-377
377
6000
62
24
850
ПМ2ш-426
426
3000
43
16
900
ПМ2ш-426
426
6000
62
24
900
ПМ2ш-480
480
3000
43
16
950
ПМ2ш-480
480
8000
71
27
950
ПМ2ш-530
530
4500
51
20
1000
Подвеска ПМ2ш-530
530
8000
71
27
1000
Условное обозначение изделия: ПМ2ш-108.
Где ПМ2ш– подвеска с двумя тягоми,108-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-108-114.
Изготовление, чертеж и детали подвески ПМ2ш.
Подвеска состоит из балки, узла регулировки подвески с тягой, тяги и проушины. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление подвески ПМ2ш производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Подвески поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления подвесок ПМ2ш от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Подвеска тип ПМ2у – разновидность одного из типов горизонтальных подвесок с двумя тягами, регулируемыми муфтами и опорной балкой по аналогу (ГОСТ 16127-70) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип горизонтальных подвесок с двумя тягами, регулируемыми муфтами и опорной балкой для трубопроводов диаметром от 108 по 530мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 450°С. Установка производится на трубопроводы различного назначения надземной прокладки.
Подвески ПМ2у предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные осевые нагрузки на подвески ПМ2У.
{slider Справочное приложение согласно ГОСТ 16127-70. |closed|green}
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Условная нагрузка P max,кгс
Высота h не менее
a
d
I
I1
I2
A max
Подвеска ПГ2у-108
108-114
3,60
400
600
26
10
400
48
20
250
ПГ2у-133
133
4.00
500
620
26
10
400
48
20
300
ПГ2у-159
159
5.10
600
670
34
12
460
52
24
350
ПГ2у-194
194
5.40
900
670
34
12
460
52
24
400
ПГ2у-219
219
9.50
1500
720
43
16
540
70
30
400
ПГ2у-273
273
11.60
1800
720
43
16
540
70
30
450
Подвеска ПГ2у-325
325
12.00
2400
790
43
16
540
70
30
500
ПГ2у-377
377
13.60
2400
790
43
16
540
70
30
600
ПГ2у-426
426
16.30
3000
790
43
16
540
70
30
650
ПГ2у-480
480
29.00
4000
850
51
20
600
91
36
700
Подвеска ПГ2у-530
530
35.40
6000
1050
62
24
685
98
44
700
Условное обозначение изделия: ПМ2у-108.
Где ПМ2у– подвеска с двумя тягоми,108-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-108-114.
Изготовление, чертеж и детали подвески ПМ2у.
Подвеска состоит из балки, узла регулировки подвески с тягой, ушка, тяги и проушины. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление подвески ПМ2у производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Подвески поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления подвесок ПМ2у от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Подвеска тип ПМ – разновидность одного из типов горизонтальных подвесок по аналогу (ГОСТ 16127-70) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип горизонтальных подвесок для трубопроводов диаметром от 32 по 530мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 450°С. Установка производится на трубопроводы различного назначения надземной прокладки.
Подвески ПМ предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные осевые нагрузки на подвески ПМ.
{slider Справочное приложение согласно ГОСТ 16127-70. |closed|green}
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Условная нагрузка P max,кгс
Высота h не менее
a
d
I
I1
T2
Т3
Подвеска ПМ-32
32
1,20
50
630
26
10
38
445
48
20
ПМ-38
38
1,30
80
630
26
10
40
445
48
20
ПМ-45
45
1,30
100
630
26
10
45
445
48
20
ПМ-57
57
1,50
200
630
26
10
52
445
48
20
ПМ-76
76
1,50
250
650
26
10
60
445
48
20
ПМ-89
89
2,00
400
660
34
12
67
490
52
24
Подвеска ПМ-108
108-114
2,10
400
740
34
12
80
490
52
24
ПМ-133
133
4,30
900
760
43
16
90
580
70
30
ПМ-159
159
4,70
1100
850
43
16
108
580
70
30
ПМ-194
194
8,20
1800
940
51
20
130
650
91
36
ПМ-219
219
8,30
2000
950
51
20
140
650
91
36
ПМ-273
273
7,90
1500
960
43
16
170
600
70
30
ПМ-273
273
10,80
2400
1010
51
20
180
660
91
36
ПМ-325
325
10,10
1800
1020
51
20
195
650
91
36
ПМ-325
325
19,30
3400
1100
62
24
205
740
98
44
ПМ-377
377
11,70
2400
1050
51
20
230
660
91
36
ПМ-377
377
20,10
3400
1120
62
24
230
740
98
44
ПМ-426
426
12,10
2400
1080
51
20
260
660
91
36
ПМ-426
426
21,10
3400
1150
62
24
260
740
98
44
ПМ-480
480
22,10
3400
1210
62
24
285
740
98
44
ПМ-480
480
25,20
4500
1250
71
27
290
830
109
49
ПМ-530
530
25,20
3400
1210
62
24
310
740
98
44
Подвеска ПМ-530
530
38,10
5500
1400
77
30
320
890
115
45
Условное обозначение изделия: ПМ-32.
Где ПМ– подвеска с одной тягой,32-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-32.
Изготовление, чертеж и детали подвески ПМ.
Подвеска состоит из гнутого хомута, узла регулировки длинны, тяги, ушка и проушины. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление подвески ПМ производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Подвески поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления подвесок ПМ от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Подвеска тип ПГВ – разновидность одного из типов горизонтальных подвесок с двумя тягами, регулируемыми гайками по аналогу (ГОСТ 16127-70) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип горизонтальных подвесок с двумя тягами, регулируемыми гайками для трубопроводов диаметром от 57 по 530мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 450°С. Установка производится на трубопроводы различного назначения надземной прокладки.
Подвески ПМ2у предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Где ПГВ– подвеска с двумя тягоми,108-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-108-114.
Изготовление, чертеж и детали подвески ПГВ.
Подвеска состоит из хомута, серьги, ушка, тяги и тяги большой с ушком. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление подвески ПГВ производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Подвески поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления подвесок ПГВ от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Подвеска тип ПГ2ш – разновидность одного из типов горизонтальных подвесок с двумя тягами по аналогу (ГОСТ 16127-70) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип горизонтальных подвесок с двумя тягами для трубопроводов диаметром от 108 по 530мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 450°С. Установка производится на трубопроводы различного назначения надземной прокладки.
Подвески ПГ2ш предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные осевые нагрузки на подвески ПГ2Ш.
{slider Справочное приложение согласно ГОСТ 16127-70. |closed|green}
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Условная нагрузка P max,кгс
Высота h не менее
a
d
I
I1
A max
ПГ2ш-108
108-114
8,00
750
530
34
12
76
336
450
ПГ2ш-133
133
10,70
900
550
43
16
93
344
500
ПГ2ш-159
159
12,80
1300
550
43
16
93
344
550
ПГ2ш-194
194
16,00
1800
550
43
16
95
344
600
ПГ2ш-219
219
19,90
2400
550
43
16
97
344
650
ПГ2ш-273
273
21,10
2400
550
43
16
97
344
700
ПГ2ш-273
273
34,00
4500
630
51
20
115
412
700
ПГ2ш-325
325
21,70
2400
550
43
16
97
344
750
ПГ2ш-325
325
35,20
4500
630
51
20
115
412
750
ПГ2ш-377
377
23,40
2400
550
43
16
97
344
850
ПГ2ш-377
377
51,50
6000
680
62
24
138
484
850
ПГ2ш-426
426
28,90
3000
550
43
16
97
344
900
ПГ2ш-426
426
53,50
6000
680
62
24
138
448
900
ПГ2ш-480
480
33,00
3000
550
43
16
97
344
950
ПГ2ш-480
480
70,00
8000
730
71
27
155
520
950
ПГ2ш-530
530
40,00
4500
630
51
20
115
412
1000
ПГ2ш-530
530
70,90
8000
730
71
27
155
520
1000
Условное обозначение изделия: ПГ2ш-108.
Где ПГ2ш– подвеска с двумя тягоми,108-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-108-114.
Изготовление, чертеж и детали подвески ПГ2ш.
Подвеска состоит из балки, малой тяги с ушком, тяги и тяги большой с ушком. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление подвески ПГ2ш производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Подвески поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления подвесок ПГ2ш от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Подвеска тип ПГ2у – разновидность одного из типов горизонтальных подвесок с двумя тягами, регулируемыми гайками и опорной балкой по аналогу (ГОСТ 16127-70) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип горизонтальных подвесок с двумя тягами, регулируемыми гайками и опорной балкой для трубопроводов диаметром от 108 по 530мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 450°С. Установка производится на трубопроводы различного назначения надземной прокладки.
Подвески ПГ2у предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные осевые нагрузки на подвески ПГ2у.
{slider Справочное приложение согласно ГОСТ 16127-70. |closed|green}
Наименование изделия
Условный диаметр Ду
Условная масса в кг.
Условная нагрузка P max,кгс
Высота h не менее
a
d
I
I1
A max
Подвеска ПГ2у-108
108-114
2,70
400
530
26
10
56
230
250
ПГ2у-133
133
3,10
500
550
26
10
56
230
300
ПГ2у-159
159
4,20
600
550
34
12
70
336
350
ПГ2у-194
194
4,50
900
550
34
12
70
336
400
ПГ2у-219
219
6,70
1500
550
43
16
87
344
400
ПГ2у-273
273
8,80
1800
550
43
16
87
344
450
ПГ2у-325
325
9,20
2400
550
43
16
87
344
500
ПГ2у-377
377
12,80
2400
550
43
16
87
344
600
Подвеска ПГ2у-426
426
13,50
3000
550
43
16
87
344
650
ПГ2у-480
480
17,90
4000
640
51
20
103
412
700
Подвеска ПГ2у-530
530
23,80
6000
900
62
24
126
484
700
Условное обозначение изделия: ПГ2у-108
Где ПГ2у– подвеска с двумя тягоми,108-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-108-114.
Изготовление, чертеж и детали подвески ПГ2у.
Подвеска состоит из балки, тяги большой с ушком, ушка и тяги. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление подвески ПГ2у производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Подвески поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления подвесок ПГ2у от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Подвеска тип ПГ – разновидность одного из типов горизонтальных подвесок по аналогу (ГОСТ 16127-70) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот тип горизонтальных подвесок для трубопроводов диаметром от 32 по 530мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 450°С. Установка производится на трубопроводы различного назначения надземной прокладки.
Подвески ПГ предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Где ПГ– подвеска с одной тягой,32-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-32.
Изготовление, чертеж и детали подвески ПГ.
Подвеска состоит из гнутого хомута, ушка и одной тяги с ушком. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление подвески ПГ производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
Подвески поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления подвесок ПГ от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Опора ПО – разновидность одного из типов подвижных опор для канальной прокладки тепловодов в ППУ изоляции (полиэтиленовой оболочке) по аналогу (НТС 65-06 выпуск 1) для крепления технологического трубопровода.
Применяется этот подвижных опор для канальной прокладки в ППУ изоляции в полиэтиленовой оболочке для трубопроводов диаметром от 108 по 1020 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы канальной прокладки.
Опоры ПО предназначены для компенсации сдвига вертикальных нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Вес и предельные вертикальные нагрузки на опоры.
{slider Справочное приложение согласно НТС 65-06 выпуск 1. |closed|green}
Наименование изделия
Условный диаметр Дн
Условная масса в кг.
Рекомендуемый пролет м.
Предельная вертикальная нагрузка на скользящую опору тн.
ПО-100
108
56,30
4,00
1,90
ПО-125
133
42,90
4,00
2,50
ПО-150
159
57,10
5,60
2,70
ПО-200
219
66,50
7,20
3,50
ПО-250
273
90,80
8,80
4,40
ПО-300
325
90,60
9,60
5,00
ПО-400
426
167,70
11,20
8,70
ПО-500
530
257,30
11,20
11,10
ПО-600
630
233,10
12,00
12,50
ПО-700
720
277,10
12,00
14,00
ПО-800
820
364,30
12,00
18,80
ПО-900
920
398,00
14,40
20,70
ПО-1000
1020
418,10
16,00
22,60
Условное обозначение изделия: ПО-100
Где ПО– опора подвижная,100-исполнение под условный диаметр трубопровода Дн-108
Изготовление, чертеж и детали опоры ПО.
Опора состоит из двух гнутых полухомутов,опорной плиты и упоров. Изготовленных путем штамповки и приваренных к несущей конструкции. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры ПО производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения органосиликатного покрытия КО-8101 или его аналога.
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления опор ПО от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.