Яндекс.Метрика
Подписаться на этот канал RSS

Днища эллиптические стальные по ГОСТ 6533-78 для ёмкостей, вакуумных аппаратов, магистральных трубопроводов.

Эллиптические днища - производство и применение:

1703818524.jpgЭллиптические днища используют для изготовления различных видов сосудов, ёмкостей применяемых в разных отраслях промышленности, вакуумных аппаратов с давлением до 10 МПа, котлов и для герметизации магистральных трубопроводов. В соответствии с ГОСТ 6533-78 изготавливаются они из марок стали ст20, ст 09Г2С, ст 17Г1С.

Производство днищ осуществляется методом штамповки на штамповочном комплексе из плоских заготовок. В зависимости от среды использования и климатических факторов эллиптические днища могут быть изготовлены из различных марок сталей: углеродистых, легированных и нержавеющих.

ООО «СтальСнаб» предлагает эллиптические днища следующих диаметров:

  • от Ø 600 мм до Ø 1000 мм и из листа S = 4÷ 8 мм
  • от Ø 1000 мм до Ø 1800 мм и из листа S = 6 ÷12 мм
  • от Ø 1800 мм до Ø 3000 мм и из листа S = 8 ÷20 мм
  • от Ø 3000 мм до Ø 3600 мм и из листа S = 12÷20 мм

Днища эллиптические ГОСТ 6533-78 изготавливаются трех типов:

  1. Тип 1 – отношение высоты торосферической части "h" к внутреннему диаметру днища"D"соответствует h1)
  2. Тип 2 – h = 0,2 D (R/ D=1)
  3. Тип 3 – h = 0,25D(R/D<1)

Так же по согласованию с Заказчиком возможны различные типы обработки днища термообработка, химобработка и дробеструй. Обработка торцов днищ плазменная и механическая выбирается заказчиком.

Купить эллиптические днища или уточнить цены на них Вы сможете у наших менеджеров по телефону. Продажа эллиптических днищ производится по безналичному расчету, а так же осуществляется доставка по Москве и все регионы России.

Эллиптическая заглушка ГОСТ 6533Основные размеры днищ с наружными базовыми размерами и высотой эллиптической части hн = 0,25 Dн указаны в таблице №1.

Развернуть Таблица №1

Таблица №1

ОбозначениеНаружный диаметр труб DNВысота борта H 1Высота эллептической частиТолщина стенки, SМасса, кг
Днище 133 133 25 33 4 0,9
5 11,1
6 1,3
8 1,7
10 2
12 2,3
Днище 159 159 25 40 4 1,2
5 1,5
6 1,7
8 2,3
10 2,8
12 3,2
14 3,7
16 4,1
Днище 168 168 25 42 4 1,3
5 1,6
6 1,9
8 5,5
10 3
12 3,6
14 4,1
16 4,5
Днище 219 219 25 55 4 2,1
5 2,6
6 3,1
8 4
10 4,9
12 5,8
14 6,6
16 7,4
18 8,2
20 8,9
Днище 273 273 25 68 4 3,1
5 3,9
6 4,6
8 6
10 7,4
12 8,8
14 10,1
16 11,3
18 12,5
20 13,7
Днище 325 325 25 81 4 4,3
5 5,3
6 6,3
8 8,3
10 10,3
12 12,2
14 14
16 15,8
18 17,5
20 19,2
22 20,7
25 23,1
Днище 377 377 25 94 4 5,6
5 7
6 8,4
8 11
10 13,6
12 16,1
14 18,6
16 20,9
18 23,3
20 25,6
22 27,8
25 31,1
Днище 426 426 25 106 5 8,8
6 10,5
8 13,9
10 17,1
12 20,3
14 23,5
16 26,6
18 29,5
20 32,5
22 35,4
25 43,3
28 48,7
30 51,7
Днище 480 480 25 120 5 11,1
6 13,2
8 17,4
10 21,9
12 25,5
14 29,6
16 33,5
Днище 530 530 25 132 6 15,9
8 21
10 25,9
12 30,9
14 35,8
40 16 40,6
20 53,8
25 65,7
Днище 630 630 25 157 6 22,1
8 29,3
10 36,4
12 43,3
14 50,1
16 56,9
40 18 67,6
20 74,6
22 81,4
25 91,5
Днище 720* 720 25 180 6 28,6
8 37,9
10 47,1
12 56,1
40 14 68,7
16 78
18 87,2
20 96,3
22 105,3
25 118,5
Днище 820* 820 25 205 6 36,8
8 48,7
10 60,6
12 72,3
40 14 88
16 100
Днище 920* 920 25 230 6 45,9
8 60,9
10 75,8
40 12 94,5
14 109,7
16 124,8
Днище 1020* 1020 25 255 6 56,1
8 74,5
40 10 96,5
12 115,2
14 133,8
16 152,3
Днище 1120* 1120 25 280 6 67,4
8 89,5
40 10 115,5
12 138
14 160,3
16 182,5
Днище 1220* 1220 25 305 8 105,8
40 10 136,2
12 162,8
14 189,2
16 215,4
Днище 1320* 1320 40 330 8 127,3
10 158,6
12 189,6
14 220,5
16 251,1
Днище 1420* 1420 40 335 8 146,6
10 182,7
12 218,5
14 254,1
16 290,4

Эллиптическая заглушка ГОСТ 6533

Размеры эллиптических днищ (заглушек) с внутренними базовыми размерами и высотой эллептической части hв равным 0,25Dв указаны в таблице №2.

Развернуть Таблица №2

Таблица №2

ОбозначениеУсловный диаметр труб DyВысота борта H 1Высота эллептической части HвAТолщина стенки, SМасса, кг
Днище 250 250 25 62 4 2,8
5 3,6
6 4,3
8 5,9
10 7,4
12 9,1
14 10,8
16 12,5
Днище 300 300 25 75 4 3,9
5 4,9
6 6
8 8
10 10,2
12 12,4
14 14,7
16 17
Днище 350 350 25 88 4 5,2
5 6,5
6 7,8
8 10,6
10 13,4
12 16,2
14 19,2
16 22,2
Днище 400 400 25 100 4 6,6
5 8,3
6 10
8 13,4
10 17
12 20,6
14 24,3
16 28
18 31,9
20 35,8
22 39,8
25 45,9
40 28 56,6
30 61,3
Днище 450* 450 25 112 4 8,2
5 10,3
6 12,4
8 16,6
10 21
12 25,5
14 30
16 34,6
18 39,3
20 44,1
Днище 500 500 25 125 4 9,9
5 12,5
6 15
8 20,2
10 25,5
12 30,8
14 36,3
16 41,8
18 47,4
40 20 53,2
22 63,2
25 72,7
28 82,5
30 89,1
32 95,8
36 109,5
Днище 550* 550 25 137 4 11,8
5 14,9
6 17,8
8 24,1
10 30,3
12 36,7
14 43,2
16 49,7
18 56,4
40 20 67,3
Днище 600 600 25 150 4 13,9
5 17,5
6 21,1
8 28,3
10 35,6
12 43,1
14 50,6
16 58,3
40 18 70,2
20 78,5
22 87
25 99,9
28 113,1
30 122
32 131
36 149,4
40 168,3
Днище 650* 650 25 150 4 16,2
5 20,3
6 24,5
8 32,9
10 41,4
12 50
14 58,7
40 16 71,5
18 81
20 90,6
Днище 700 700 25 175 4 18,7
5 23,4
6 28,2
8 37,8
10 47,5
12 57,4
14 57,4
40 16 67,4
18 81,8
20 92,5
22 103,5
25 131,3
28 148,4
32 171,7
36 195,4
60 40 234,4
Днище 800 800 25 200 4 24
5 30,1
6 36,3
8 48,6
10 61,1
12 73,8
40 14 90,8
16 104,3
18 118
20 131,8
22 145,8
25 167
28 188,5
30 203,1
32 217,8
60 34 246,6
36 262,5
38 278,5
40 294,6
45 335,7
50 377,8
Днище 900 900 25 225 5 37,7
6 45,4
8 60,8
10 76,4
40 12 96,2
14 112,8
16 129,6
18 146,5
20 163,5
22 180,8
25 206,9
28 233,4
60 30 265,1
32 284,1
Днище 1000 1000 25 250 5 46,2
6 55,5
8 74,4
10 93,4
40 12 117,1
14 137,2
16 157,5
18 178
20 198,7
22 219,5
25 251,1
60 28 294,2
30 319,9
32 342,6
34 365,6
36 388,8
38 412,1
40 435,6
45 495,2
50 556
55 618
80 60 712,6
65 779,8
70 848,2
80 988,8
Днище 1100* 1100 25 275 6 66,7
8 89,3
40 10 116,2
12 140
14 164
16 188,2
18 212,6
20 237,2
22 262
60 25 313,4
28 353,1
30 379,8
32 406,7
Днище 1200 1200 25 300 6 78,9
8 105,6
40 10 137
12 165
14 193,2
16 221,7
18 250,3
20 279,3
60 22 321,5
25 367,3
28 413,7
30 444,8
32 476,2
34 507,8
36 539,8
38 571,6
40 603,8
45 685,4
80 50 799,2
55 886,7
60 975,7
65 1066,2
70 1158
80 1346,2
100 90 1585,3
100 1786,3
Днище 1300* 1300 25 325 6 92,1
8 123,3
40 10 159,5
12 192
14 224
16 257,8
18 291,1
20 324,5
60 22 371,6
25 425,5
28 479
30 514,9
32 551,1
Днище 1400 1400 25 350 6 106,4
40 8 146,4
10 183,6
12 221,1
14 258,8
16 296,7
18 334,9
60 20 387,3
22 427,4
25 488
28 549,1
30 590,2
32 631,5
34 673,1
36 714,9
38 757
40 799,3
80 45 938,3
50 1050,5
55 1164,3
60 1279,8
65 1396,8
70 1489,2
100 80 1816,5
90 2073,4
100 2337,3
Днище 1500* 1500 25 375 6 121,6
40 8 167,1
10 209,5
12 252,2
14 295,1
16 338,3
60 18 395,2
20 440,5
22 485,9
25 554,7
28 624
30 670,5
32 717,3
34 764,4
36 811,7
38 859,4
80 40 937,6
45 1062,4
50 1188,9
55 1317,1
60 1447,4
Днище 1550* 1500 40 388 8 177,4
10 222,3
12 267,5
Днище 1600 1600 25 400 6 137,9
40 8 189,1
10 237,1
12 285,3
14 333,9
16 382,6
60 18 446,1
20 497
22 548,2
25 625,6
28 703,6
30 756
32 808,6
34 861,5
36 914,7
80 38 998,9
40 1054,3
45 1194,2
50 1335,8
55 1479,3
60 1624,6
100 65 1825,2
70 1978,5
80 2290,8
90 2610,7
100 2938,3
120 110 3346,4
Днище 1700* 1700 40 425 6 159
8 212,5
10 266,4
12 320,5
14 375
60 16 443,2
18 500
20 557
22 610
28 782,5
32 897,5
80 36 1045,8
40 1167,1
50 1474,7
Днище 1750* 1750 40 438 8 224,1
10 280,8
12 337,7
Днище 1800 1800 40 450 6 177,5
8 237,3
10 297,4
12 357,8
14 418,5
60 16 493,8
18 556,9
20 620,4
22 684,1
25 780,3
28 877,2
30 942,2
32 1007,5
80 34 1103,9
36 1171,7
38 1239,8
40 1308,2
45 1408,7
50 1655,2
55 1831,8
100 60 2065,4
65 2250,8
70 2438,3
80 2819,5
90 3209,5
120 100 3701,1
110 4102
120 4518,5
Днище 1900* 1900 40 475 6 197,1
8 236,4
10 330,1
12 397,1
60 14 477,6
16 547,1
18 617,1
20 687,1
Днище 1950* 1950 40 488 8 276,3
10 346
12 416
Днище 2000 2000 40   6 217,7
8 290,9
10 364,5
12 438,4
14 526,5
60 16 603,1
18 680
20 757,3
22 834,9
25 952
28 1069,9
80 30 1178,9
32 1260,3
34 1342
36 1424,1
38 1506,6
40 1589,4
45 1797,9
50 2008,7
100 55 2277,5
60 2498
65 2720,7
70 2945,8
80 3402,8
120 90 3961,8
100 4448,2
110 4926,1
120 5426
Днище 2200 2200 40 550 8 350
10 438,4
60 12 540,2
14 631,6
16 723,3
18 815,4
20 907,9
22 1000,8
25 1140,8
80 28 1312,4
30 1409
32 1506
34 1603,3
36 1701,1
38 1799,2
40 1897,8
45 2145,8
100 50 2451,8
55 2710,3
60 2971,3
65 3198,6
70 3500,9
120 80 4130,5
90 4691,8
100 5263,4
110 5830,5
120 6414,9
Днище 2400 2400 40 600 8 414,5
10 519,1
60 12 638,4
14 746,2
16 854,4
18 963,1
20 1072,1
22 1181,6
80 25 1376,4
28 1545,9
30 1659,5
32 1773,4
34 1887,8
36 2002,6
38 2117,8
40 2233,4
100 45 2578,2
50 2878,2
55 3180,6
60 3485,6
65 3793,3
120 70 4189
80 4830,6
90 5483,1
100 6146,8
110 6810,2
120 7485
Днище 2500 2500 40 625 8 448,7
10 562
60 12 690,5
14 807,1
16 924,1
18 1041,5
20 1159,3
22 1277,6
80 25 1479,9
28 1669,9
30 1792,4
32 1915,3
34 2038,7
36 2162,5
38 2286,7
40 2411,4
100 45 2781,5
50 3104,2
55 3429,8
60 3758,1
120 65 4111,5
70 4511,8
80 5201,1
90 5901,8
100 6614
110 7323,5
Днище 2600 2600 40 650 8 484,4
60 10 619,5
12 744,7
14 870,3
16 996,4
18 1123
20 1249
22 1377,3
80 25 1601,7
28 1798,6
30 1930,4
32 2062,7
34 2195,4
36 2328,5
38 2446,5
100 40 2648,3
45 2992,1
50 3338,8
55 3688,3
60 4040,7
120 65 4481,5
70 4846,4
80 5585,2
90 6336,7
100 7098,2
110 7861,5
Днище 2800 2800 40 700 8 559,8
60 10 714,8
12 859,1
14 1004
16 1149,3
18 1295,1
80 20 1441,8
22 1618,8
25 1844
28 2062,4
30 2221,7
32 2373,7
34 2526,1
100 36 2679,1
38 2885,7
40 3042,4
45 3436,4
50 3833,4
120 55 4233,5
60 4721,4
65 5134,9
70 5551,3
80 6394,3
90 7249,6
100 8117,7
110 8995
Днище 3000 3000 40 750 8 640,6
60 10 816,9
12 981,8
14 1147,2
16 1313,1
18 1479,5
80 20 1676,2
22 1846,7
25 2103,3
28 2361
30 2533,5
32 2706,5
34 2880
100 36 3108
38 3285,6
40 3463,7
45 3911,2
50 4362,1
120 55 4899,1
60 5364,1
65 5832,5
70 6304,3
80 7257,8
90 8224,8
100 9205,74
110 10195
120 11200
Днище 3200 3200 60 800 10 925,8
12 1112,6
14 1299,9
16 1487,8
18 1676,2
80 20 1896,9
22 2089,6
25 2379,6
28 2670,9
30 2865,7
32 3061,2
100 34 3311,4
36 3511,1
38 3711,4
40 3912,2
45 4424,8
50 4924,8
120 55 5524,6
60 6047,8
65 6574,5
70 7104,7
80 8175,9
90 9261,3
100 10361,1
Днище 3400 3400 60 850 12 1251,6
14 1462,2
16 1673,4
80 18 1915,5
20 2131,2
22 2347,5
25 2673
28 2999,8
30 3218,4
100 32 3491,4
34 3714,9
36 3938,7
38 4163,1
40 4363,1
45 4952,9
120 50 5606,6
55 6187,6
60 6772,3
65 7360,7
70 7952,9
80 9148,5
90 10359,1
100 11586
110 12804,9
120 14057,8

Эллиптическая заглушка ГОСТ 6533

Размеры эллиптических днищ с внутренними базовыми размерами и высотой эллиптической части hв равным 0,25Dв указаны в таблице №3

Развернуть Таблица №3

Таблица №3

ОбозначениеНаружный диаметр труб DNВысота борта H 1Высота эллептической частиТолщина стенки, SМасса, кг
Днище 800 800 25 160 6 33,5
8 44,9
10 56,4
Днище 1000 1000 25 200 8 68,7
10 86,2
12 103,8
Днище 1200 1200 25 240 8 97,5
10 122,2
12 147,1
Днище 1400 1400 40 280 8 135,4
10 169,7
12 204,2
14 238,9
Днище 1500 1500 40 300 8 154,5
10 193,6
12 232,9
Днище 1600 1600 40 320 8 174,8
10 219,1
12 263,5
Днище 2000 2000 40 400 8 268,7
10 336,5
60 12 404,6
14 486,8
16 557,4
Днище 2200 2200 40 440 8 323,1
10 404,6
12 499,5
60 14 583,7
16 668,3
Днище 2400 2400 40 480 8 382,6
10 479
12 590
60 14 689,1
16 789,2
Днище 2600 2600 40 520 8 447,1
60 10 572,6
12 688,1
14 804
16 920,2
Днище 2800 2800 50 560 10 653,6
60 12 793,7
14 927,2
16 1061,1
Днище 3000 3000 50 600 10 747,3
60 12 906,8
14 1059,3
16 1212,9
80 20 1549
Днище 3400 3400 60 680 10 938,9
12 1155,6
14 1349,7
16 1544,3
80 20 1968,5
Подробнее ...

Заглушка фланцевая - стальные заглушки по АТК 24.200.02.90 исполнение 5 - фланец глухой.

Стальные фланцевые заглушки по (АТК 24.200.02.90) исполнение №5.

Заглушка фланцевая АТК 24.200.02.90 - глухой фланецПрименяется этот тип фланцевых заглушек (фланец глухой) диаметром от Ду = 50мм по Ду = 500мм с условным давлением от Ру = 0,6 МПа (6 кгс/см2) до Ру = 4,0 МПа (40 кгс/см2) и температурой от минус 70 до 600 °С при строительстве технологических трубопроводов в сфере легкой, пищевой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической промышленности, водопроводных и теплосетевых трубопроводах теплотрасс.

Справочное приложение согласно АТК 24.200.02.90 исполнение №5.

Расчет веса и давления заглушек фланцевых Ру 4,0 МПа (40 кгс/см2).

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D2D6bb1hd2dn
50 2,6 М16 160 125 102 88 20 17 4 46 18 4
80 4,3 М16 195 160 133 121 22 19 4 76 18 8
100 5,9 М20 230 190 158 150 22 19 4 94 22 8
150 12,5 М24 300 250 212 204 26 23 4 142 26 8
200 22,5 М27 375 285 285 260 30 27 4 196 30 12
250 38,8 М30 445 385 345 313 36 33 4 244 33 12
300 56,6 М30 510 450 410 364 40 36 5 294 33 16
500 172,8 М42 755 670 615 576 55 51 5 490 45 20

Пример условного обозначения:

Заглушка 5 - 100 - 4,0 МПа (40 кгс/см2) АТК 24.200.02-90, где 4 - исполнение, 100- диаметр 4,0 МПа (40 кгс/см2) - давление.

Изготовление и чертеж фланцевой заглушки.

Заглушка атк 24.200Заглушка производится из заготовки (паковки) путем фрезеровки, а из марок сталей ст 3сп5, ст 20, ст 09г2с - путем штамповки.

Заглушки поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие заглушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все заглушки предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).

Сроки изготовления заглушек по АТК 24.200.02.90 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Подробнее ...

Заглушка фланцевая - стальные заглушки по АТК 24.200.02.90 исполнение 4 - фланец глухой.

Стальные фланцевые заглушки по АТК 24.200.02.90 исполнение №4.

Заглушка фланцевая АТК 24.200.02.90 - глухой фланецПрименяется этот тип фланцевых заглушек (фланец глухой) диаметром от Ду = 15мм по Ду = 450мм с условным давлением от Ру = 0,6 МПа (6 кгс/см2) до Ру = 4,0 МПа (40 кгс/см2) и температурой от минус 70 до 600 °С при строительстве технологических трубопроводов в сфере легкой, пищевой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической промышленности, водопроводных и теплосетевых трубопроводах.

Производство и продажа фланцевых заглушек согласно АТК 24.200.02.90 исполнение №4.

Развернуть Ру = 6,3 МПа (63 кгс/см2) таблица №1.

Ру = 6,3 МПа (63 кгс/см2) таблица №1.

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D2bb1hD8b2d2h2rd2dn
50 3,8 М20 175 135 102 26 24 3 85 12 8.0 22 4.0 46 22 4
65 4,9 М20 200 160 132 26 24 3 110 12 8.0 22 4.0 60 22 8
80 6,4 М20 210 170 133 30 28 3 115 12 8.0 22 4.0 76 22 8
100 9,3 М24 250 200 170 30 28 3 145 12 8.0 26 4.0 94 26 8
125 14,0 М27 295 240 205 32 30 3 175 12 8.0 30 4.0 118 30 8
150 21,5 М30 340 280 240 36 34 3 205 12 8.0 33 4.0 142 33 8
200 34,2 М30 405 345 285 40 38 3 265 12 8.0 33 4.0 196 33 8
250 51,6 м36 470 400 345 45 43 3 320 12 8.0 39 4.0 244 39 8
300 65,3 М36 530 460 410 45 42 4 375 12 8.0 39 4.0 294 39 12
350 94,3 М36 595 525 465 50 47 4 420 12 8.0 39 4.0 344 39 1650
400 132,4 М42 670 585 535 55 52 4 480 12 8.0 45 4.0 390 45 16
450 172,3 М42 730 650 590 60 57 4 520 12 8.0 45 4.0 440 45 20

* Заглушки от Ду = 10 мм до Ду = 40 мм смотреть по таблице №3 на Ру = 16,0 МПа.

Развернуть Ру = 10,0 МПа (100 кгс/см2) таблица №2.

Ру = 10,0 МПа (100 кгс/см2) таблица №2.

Ду =Условная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D2bb1hD8b2d2h2rdn
50 5.5 М24 195 145 102 30 28 3 85 12 46 8,0 4,0 26 4
65 8.5 М24 220 170 140 36 34 3 110 12 60 8,0 4,0 26 8
80 9.4 М24 230 180 150 36 34 3 115 12 76 8,0 4,0 26 8
100 12.5 М27 265 210 175 36 34 3 145 12 94 8,0 4,0 30 8
125 19.6 М30 310 250 210 40 38 3 175 12 118 8,0 4,0 33 8
150 28.1 М30 350 290 250 45 43 3 205 12 142 8,0 4,0 33 8
200 47.8 М36 430 360 285 50 48 3 265 12 196 8,0 4,0 39 8
250 73.7 М36 500 430 345 55 53 3 320 12 244 8,0 4,0 39 12
300 106.4 М42 585 500 410 60 57 4 375 12 294 8,0 4,04 45 12
350 156.1 М48 655 560 465 70 67 4 420 17 344 11,0 5,8 52 16
400 204.6 М48 715 620 535 75 72 4 480 17   11,0 5,8 52 16

* Заглушки от Ду = 10 мм до Ду = 40 мм смотреть по таблице №3 на Ру = 16,0 МПа.

Развернуть Ру = 16,0 МПа (160 кгс/см2) таблица №3.

Ру = 16,0 МПа (160 кгс/см2) таблица №3.

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D2bb1hD8b2d2h2rd2dn
15 1,4 М12 105 75 55 26 24 2 35 9 10 6,5 2,8 10 14 4
20 2,2 М16 125 90 58 28 26 2 45 9 16 6,5 2,8 16 18 4
25 2,8 М16 135 100 68 30 28 2 50 9 22 6,5 2,8 22 18 4
32 3,4 М20 150 110 78 30 28 2 65 9 28 6,5 2,8 28 22 4
40 4,0 М20 165 125 88 30 28 3 75 9 36 6,5 2,8 36 22 4
50 6,9 М24 195 145 115 36 34 3 95 12 46 8,0 4,0 46 26 4
65 9,6 М24 220 170 140 40 38 3 110 12 60 8,0 4,0 60 26 4
80 10,6 М24 230 180 150 40 38 3 130 12 76 8,0 4,0 76 26 4
100 14,1 М27 265 210 175 40 38 3 160 12 94 8,0 4,0 94 30 4
125 22,3 М30 310 250 210 45 43 3 190 12 118 8,0 4,0 118 33 8
150 34,7 М30 350 290 250 55 53 3 205 14 142 10,0 4,2 142 33 8
200 58,0 М36 430 360 315 60 58 3 175 17 196 11,0 5,8 196 39 12
250 95,3 М36 500 430 380 70 68 3 330 17 244 11,0 5,8 244 39 12
300 143,2 М42 585 500 410 80 77 4 380 23 294 14,0 8,5 294 45 16
350 200 М48 700 590 520 95 92 4 420 23 344 14,0 8,5 344 52 16
400 316,9 М48 770 660 595 100 97 5 480 23 390 14,0 8,5 390 52 20

Пример условного обозначения:

Заглушка 4 - 100 - 6,3 МПа (63 кгс/см2)АТК 24.200.02-90, где 4- исполнение, 100- диаметр, 6,3 МПа (63 кгс/см2) - давление.

Изготовление и чертеж фланцевой заглушки.

глухой фланецЗаглушка производится из заготовки (паковки) путем фрезеровки, а из марок сталей ст 3сп5, ст 20, ст 09г2с - путем штамповки.

Заглушки поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие заглушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все заглушки предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).

Сроки изготовления заглушек по АТК 24.200.02.90 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Подробнее ...

Заглушка фланцевая - стальные заглушки по АТК 24.200.02.90 исполнение 3 - фланец глухой.

Заглушка фланцевая АТК 24.200.02.90 - глухой фланецПрименяется этот тип фланцевых заглушек (фланец глухой) диаметром от Ду = 10мм по Ду = 800мм с условным давлением от Ру = 0,6 МПа (6 кгс/см2) до Ру = 4,0 МПа (40 кгс/см2) и температурой от минус 70 до 600 °С при строительстве технологических трубопроводов в сфере легкой, пищевой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической промышленности, водопроводных и теплосетевых трубопроводах.

У нас можно купить фланцевые заглушки согласно АТК 24.200.02.90 исполнение №3.

{slider Ру = 0,6 МПа (6 кгс/см2) таблица №1. |closed|green}

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D3D4bb1hd2dn
10 0,3 М10 75 50 19 29 14 13 4 6 11 4
15 0,4 М10 80 55 23 33 14 13 4 10 11 4
20 0,4 М10 90 65 33 43 14 12 4 16 11 4
25 0,5 М10 100 75 41 51 14 12 4 22 11 4
32 0,7 М12 120 90 49 59 14 12 4 28 14 4
40 0,9 М12 130 100 55 69 14 12 4 36 14 4
50 1,1 М12 140 110 66 80 14 12 4 46 14 4
65 1,4 М12 160 130 86 100 14 12 4 60 14 4
80 1,9 М16 185 150 101 115 14 12 4 76 18 4
100 2,9 М16 205 170 117 137 16 14 4 94 18 4
125 3,9 М16 235 200 146 166 16 14 4 118 18 8
150 4,9 М16 260 225 171 191 16 14 4 142 18 8
200 7,5 М16 315 280 229 249 16 14 4 196 18 8
250 10,6 М16 370 335 283 303 16 14 45 244 18 12
300 16,4 М16 435 395 336 356 18 16 5 294 22 12
350 20,9 М16 485 445 386 406 18 16 5 344 22 12
400 28,4 М20 535 495 436 456 20 17 5 390 22 16
450 39,2 М20 590 550 489 509 22 19 5 440 22 16
500 46,8 М20 640 600 541 561 22 19 5 490 22 16
600 71,5 М24 755 705 635 661 24 21 6 590 26 20
800 154,9 М27 975 920 841 867 30 27 6 780 30 24

{slider Ру = 1,0 МПа (10 кгс/см2) таблица №2. |closed|green}

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D3D4bb1hd2dn
200 8.3 М20 335 295 239 259 16 14 4 196 22 8
250 13.3 М20 390 350 392 312 18 16 4 244 22 12
300 18.4 М20 440 400 343 363 20 17 5 294 22 12
350 27.2 М20 500 460 395 421 22 19 5 344 22 16
400 38.1 М20 565 515 447 473 24 21 5 390 26 16
450 46.0 М24 615 565 497 523 24 21 5 440 26 20
500 62.2 М24 670 620 549 575 26 23 5 490 26 20
600 93.2 М27 780 725 651 677 30 25 6 590 30 20
800 219.4 М30 1010 950 851 877 40 35 6 780 33 24

* Заглушки от Ду 10 до Ду50 мм смотреть по таблице №5 на Ру = 4,0 МПа, а от Ду65 по Ду150 мм по таблице №3 на Ру = 1,6 МПа.

{slider Ру = 1,6 МПа (16 кгс/см2)таблица №3. |closed|green}

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D3D4bb1hd2dn
65 180 М16 180 145 95 109 16 14 4 60 18 4
80 195 М16 195 160 106 120 16 14 4 76 18 4
100 215 М16 215 180 129 149 16 14 4 94 18 8
125 245 М16 245 210 155 175 16 15 4 118 18 8
150 280 М20 280 240 183 203 18 16 4 142 22 8
200 335 М20 335 295 239 259 20 18 4 196 22 12
250 405 М24 405 355 292 312 22 20 4 244 26 12
300 460 М24 460 410 343 363 24 21 5 294 26 12
350 520 М24 520 470 395 421 26 23 5 344 26 16
400 580 М27 580 525 447 473 30 27 5 390 30 16
450 640 М27 640 585 497 523 30 27 5 440 30 20
500 710 М30 710 650 549 575 36 33 5 490 33 20
600 840 М36 840 770 651 677 40 35 6 590 39 24
800 1020 М36 1020 950 851 877 50 45 6 780 39 24

{slider Ру = 2,5 МПа (25 кгс/см2) таблица №4. |closed|green}

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D3D4bb1hd2dn
200 15,1 М24 360 310 239 259 24 22 4 196 26 12
250 27,5 М27 425 370 292 312 30 28 4 244 30 12
300 34,5 М27 485 430 343 363 30 27 5 294 30 16
350 55,5 М30 550 490 395 421 36 33 5 344 33 16
400 77,9 М30 610 550 447 473 40 37 5 390 33 16
450 91,7 М30 660 600 497 523 40 37 5 400 33 20
500 127,0 М36 730 660 549 575 45 42 5 490 39 20
600 190,7 М36 840 770 651 677 50 45 6 590 39 20
800 382,6 М42 1075 990 851 877 60 55 6 780 45 24

* Заглушки от Ду10 до Ду50 мм смотреть по таблице №5 на Ру = 4,0 МПа.

** Заглушки от Ду65 до Ду150 мм смотреть по таблице №5 на Ру = 4,0 МПа.

{slider Ру = 4,0 МПа (40 кгс/см2) таблица №5. |closed|green}

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D3D4bb1hd2dn
10 0,4 М12 90 60 24 34 14 12 4 6 14 4
15 0,5 М12 95 65 29 39 14 12 4 10 14 4
20 0,7 М12 105 75 36 50 16 14 4 16 14 4
25 0,8 М12 115 85 43 57 16 14 4 22 14 4
32 1,4 М16 135 100 51 65 18 16 4 28 18 4
40 1,6 М16 145 110 61 75 18 16 4 36 18 4
50 1,9 М16 160 125 73 87 18 16 4 46 18 4
65 2,8 М16 180 145 95 109 20 18 4 60 18 8
80 3,3 М16 195 160 106 120 20 18 4 76 18 8
100 5,3 М20 230 190 129 149 22 20 4 94 22 8
125 8,2 М24 270 220 155 175 24 22 4 118 26 8
150 11,3 М24 300 250 183 203 26 24 4 142 26 8
200 20,8 М27 375 320 239 259 30 28 4 195 30 12
250 36,6 М30 445 385 292 312 36 34 4 244 33 12
300 52,4 М30 510 450 343 363 40 37 5 294 33 16
350 76,4 М30 570 510 395 421 45 42 5 344 33 16
400 112,8 М36 655 585 447 473 50 47 5 390 39 16
450 123,5 М36 680 610 497 523 50 47 5 440 39 20
500 162,0 М42 755 670 549 575 55 50 5 490 45 20

{slider Ру = 6,3 МПа (63 кгс/см2) таблица №6. |closed|green}

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D3D4bb1hd2dn
10 0,7 М12 100 70 24 34 18 16 4 6 14 4
15 0,8 М12 105 75 29 39 18 16 4 10 14 4
20 1,3 М16 125 90 36 50 20 18 4 16 18 4
25 1,8 М16 135 100 43 57 22 20 4 22 18 4
32 2,0 М20 150 110 51 65 22 20 4 28 22 4
40 2,9 М20 165 125 61 75 24 22 4 36 22 4
50 3,3 М20 175 135 73 87 24 22 4 46 22 4
65 5,1 М20 200 160 95 109 28 26 4 60 22 8
80 5,8 М20 210 170 106 120 28 26 4 76 22 8
100 8,2 М24 250 200 123 149 28 26 4 94 26 8
125 13,5 М27 295 240 155 175 32 30 4 118 30 8
150 20,7 М30 340 280 183 203 36 34 4 142 33 8
200 33,3 М30 405 345 239 259 40 38 4 196 33 8
250 51,2 М36 470 400 292 312 45 43 4 244 39 12
300 70,9 М36 530 460 343 363 50 47 5 294 39 16
350 101,8 М36 595 525 395 421 55 52 5 344 39 16
400 141,5 М42 670 585 447 473 60 57 5 390 45 16
500 231,9 М48 800 705 549 575 70 65 5 490 52 20
600 361,3 М52 925 820 651 677 80 75 6 590 56 20

Пример условного обозначения:

Заглушка 3 - 100 - 1,0 МПа (10 кгс/см2) АТК 24.200.02-90, где 3- исполнение, 100- диаметр, 1,0 МПа (10 кгс/см2) - давление.

Изготовление и чертеж фланцевой заглушки.

Фланцевая заглушка Заглушка производится из заготовки (паковки) путем фрезеровки, а из марок сталей ст 3сп5, 20, 09г2с - путем штамповки.

Заглушки поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие заглушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все заглушки предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).

Сроки изготовления заглушек по АТК 24.200.02.90 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Подробнее ...

Заглушка фланцевая - стальные заглушки по АТК 24.200.02.90 исполнение 2 - фланец глухой.

Заглушка фланцевая АТК 24.200.02.90 - глухой фланецПрименяется этот тип фланцевых заглушек(фланец глухой) диаметром от Ду = 10 по Ду = 800 с условным давлением от Ру = 0,6 МПа (6 кгс/см2) до Ру = 4,0 МПа (40 кгс/см2) и температурой от минус 70 до 600 °С при строительстве технологических трубопроводов в сфере легкой, пищевой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической промышленности, водопроводных и трубопроводах теплотрасс.

Продаем фланцевые заглушки согласно АТК 24.200.02.90 исполнение №2.

{slider Ру = 1,0 МПа (10 кгс/см2) таблица №1. |closed|green}

Ду

Условная масса в кг

Условный диаметр крепежа

D

D1

D4

b

b1

h

d2

d

n
200 8,8 20 335 295 259 16 14 4 196 22 8
250 14,0 20 390 350 312 18 16 4 244 22 12
300 19,4 20 440 400 363 20 17 5 294 22 12
350 28,4 20 500 460 421 22 19 5 344 22 16
400 39,6 20 565 515 473 24 21 5 390 26 16
450 47,7 24 615 565 523 24 21 5 440 26 20
500 64,1 24 670 620 575 26 23 5 490 26 20
600 96,0 27 780 725 677 30 25 6 590 30 20
800 223,7 30 1010 950 877 35 35 6 780 33 24

*Заглушки от Ду = 10 до Ду = 50 мм смотреть по таблице №4, на Ру = 4,0 МПа, а от Ду = 65 от Ду = 150 мм по таблице №2 на Ру = 1,6 МПа

{slider Ру = 1,6 МПа (16 кгс/см2) таблица №2. |closed|green}

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D4bb1hd2dn
65 2,3 М16 180 145 109 16 14 4 60 18 4
80 2,7 М16 195 160 120 16 14 4 76 18 4
100 3,4 М16 215 180 149 16 14 4 94 18 8
125 4,5 М16 245 210 175 16 14 4 118 18 8
150 6,8 М20 280 240 203 18 16 4 142 22 8
200 10,0 М20 355 295 259 18 16 4 196 22 12
250 18,6 М24 405

355

 312 22 20 4 244 26 12
300 25,8 М24 460 410 363 24 21 5 294 26 12
350 36,5 М24 520 470 421 26 23 5 344 26 16
400 53,4 М27 580 525 473 30 27 5 390 30 16
450 65,1 М27 640 585 523 30 27 5 440 30 20
500 94,9 М30 710 650 575 36 33 5 490 33 20
600 148,3 М36 840 770 677 40 35 6 590 39 20
800 288,4 М36 1020 950 877 50 45 6 780 39 24

{slider Ру = 2,5 МПа (25 кгс/см2) таблица №3. |closed|green}

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D4bb1hd2dn
200 15,7 М24 360 310 259 24 22 4 196 26 12
250 28,3 М27 425 370 312 30 28 4 244 30 12
300 35,6 М27 485 430 363 30 27 5 294 30 16
350 56,9 М30 550 490 421 36 33 5 344 33 16
400 79,7 М30 610 550 473 40 37 5 390 33 16
450 93,6 М30 660 600 523 40 37 5 440 33 20
500 129,3 М36 730 660 575 45 42 5 490 39 20
600 189,9 М36 840 770 677 50 45 6 590 39 20
800 381,4 М42 1075 990 877 60 55 6 780 45 24

* Заглушки от Ду = 10 до Ду = 50 мм смотреть по таблице №4 на Ру = 4,0 МПа.

** Заглушки от Ду = 65 до Ду = 150 мм смотреть по таблице №4 на Ру = 4,0 МПа.

{slider Ру = 4,0 МПа (40 кгс/см2) таблица №4. |closed|green}

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D4bb1hd2dn
10 0,4 М12 90 60 34 14 12 4 6 14 4
15 0,5 М12 95 65 39 14 12 4 10 14 4
20 0,7 М12 105 75 50 16 14 4 16 14 4
25 0,8 М12 115 85 57 16 14 4 22 14 4
32 1,4 М16 135 100 65 18 16 4 28 18 4
40 1,8 М16 145 110 75 18 17 4 36 18 4
50 2,2 М16 160 125 87 18 17 4 46 18 4
65 3,0 М16 180 145 108 20 18 4 60 18 8
80 3,5 М16 195 160 120 20 18 4 76

18

 8
100 5,5 М20 230 190 149 22 20 4 94 22 8
125 8,5 М24 270 220 175 24 22 4 118 26 8
  11,7 М24 300 250 203 26 24 4 142 26 8
  21,4 М27 375 320 259 30 28 4 196 30 12
250 37,4 М30 445 385 312 36 34 4 244 33 12
300 53,6 М30 510 450 363 40 37 5 294 33 16
350 77,8 М30 570 510 421 45 42 5 344 33 16
400 114,5 М36 655 585 473 50 47 5 390 39 16
450 123,9 М36 680 610 523 50 47 5 440 39 20
500 165,4 М42 755 670 575 55 50 5 490 45 20

{slider Ру = 6,3 МПа (63 кгс/см2) таблица №5. |closed|green}

Ду

Условная масса в кг

Условный диаметр крепежа

D

D1

D4

b

b1

h

d2

d

n
10 0,7 М12 100 70 34 18 16 4 6 14 4
15 0,8 М12 105 75 39 20 16 4 10 14 4
20 1,3 М16 125 90 50 22 18 4 16 18 4
25 1,8 М16 135 100 57 22 20 4 22 18 4
32 2,2 М20 150 110 65 24 20 4 28 22 4
40 3,0 М20 165 125 75 24 22 4 36 22 4
50 3,4 М20 175 135 87 28 22 4 46 22 4
65 5,3 М20 200 160 109 28 26 4 60 22 8
80 5,9 М20 210 170 120 28 26 4 76 22 8
100 8,4 М24 250 200 149 28 26 4 94 26 8
125 13,8 М27 295 240 175 32 30 4 118 30 8
150 21,1 М30 340 280 203 36 34 4 142 33 8
200 33,8 М30 405 345 259 45 38 4 196 33 8
250 51,9 М36 470 400 312 50 43 4 244 39 12
300 72,1 М36 530 460 363 50 47 5 294 39 12
350 103,2 М36 595 525 421 55 52 5 344 39 16
400 143,2 М42 670 585 473 60 57 5 390 45 16
500 234,2 М48 800 705 575 70 65 5 490 52 20
600 364,9 М52 925 820 677 80 75 6 590 56 20

Пример условного обозначения:

Заглушка 2 - 100 - 1,0 МПа (10 кгс/см2) АТК 24.200.02-90 - где 2 - исполнение, 100- диаметр, 1,0 МПа (10 кгс/см2) -  давление.

Изготовление и чертеж фланцевой заглушки.

Фланцевая заглушка чертежЗаглушка производится из заготовки (паковки) путем фрезеровки, а из марок сталей ст 3сп5, 20, 09г2с путем штамповки.

Заглушки поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие заглушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все заглушки предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).

Сроки изготовления заглушек по АТК 24.200.02.90 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Подробнее ...

Заглушка фланцевая - стальные заглушки по АТК 24.200.02.90 исполнение 1 - фланец глухой.

Заглушка фланцевая АТК 24.200.02.90Применяется этот тип фланцевых заглушек (фланец глухой) диаметром от Ду = 10мм по Ду = 1200мм с условным давлением от Ру = 0,6 МПа (6 кгс/см2) до Ру = 4,0 МПа (40 кгс/см2) и температурой от минус 70 до 600 °С при строительстве технологических трубопроводов в сфере легкой, пищевой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической промышленности, водопроводных и теплосетевых трубопроводах.

Изготовление и чертеж фланцевой заглушки.

Фланцевая заглушка АТК 24.200.02.90Заглушка производится из заготовки (паковки) путем фрезеровки, и марок сталей ст 3сп5, 20, 09г2с, путем штамповки.

Заглушки поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие заглушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все заглушки предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).

Сроки изготовления заглушек по АТК 24.200.02.90 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Продажа фланцевых заглушек АТК 24.200.02.90 исполнение №1.

{slider Ру = 0,6 МПа (6 кгс/см2) таблица №1 |closed|green}

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D2bb1hd2dn
10 0.3 М10 75 50 35 12 10 2 6 11 4
15 0.4 М10 80 55 40 12 10 2 10 11 4
20 0.5 М10 90 65 50 12 10 2 16 11 4
25 0.6 М10 100 75 60 12 10 2 22 11 4
32 1.0 М12 120 90 70 14 12 2 28 14 4
40 1.1 М12 130 100 80 14 12 3 36 14 4
50 1.3 М12 140 110 90 14 12 3 46 14 4
65 1.7 М12 160 130 110 14 12 3 60 14 4
80 2.3 М16 185 150 128 14 12 3 76 18 4
100 2.8 М16 205 170 148 14 12 3 94 18 4
125 4.4 М16 235 200 178 16 14 3 118 18 8
150 5.5 М16 260 225 202 16 14 3 142 18 8
200 8.3 М16 315 280 258 16 14 3 196 18 8
250 11.6 М16 370 335 312 16 14 3 244 18 12
300 17.4 М20 435 395 365 18 15 4 294 22 12
350 22.1 М20 485 445 415 18 15 4 344 22 12
400 30.6 М20 535 495 465 20 17 4 390 22 16
450 41.8 М20 590 550 520 22 19 4 440 22 16
500 49.7 М20 640 600 570 22 19 4 490 22 16
600 74.0 М24 755 705 670 24 20 5 590 26 20
800 159.3 М27 975 920 880 30 26 5 780 30 24
1000 285.5 М27 1175 1120 1080 36 32 5 980 30 28
1200 454.2 М30 1400 1340 1295 40 36 5 1180 33 32

{slider Ру = 1,0 МПа (10 кгс/см2) таблица №2 |closed|green}

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D2bb1hd2dn
200 9,2 М20 335 295 268 16 14 3 196 22 8
250 14,4 М20 390 350 320 18 16 3 244 22 12
300 20,1 М20 400 400 370 20 17 4 294 22 12
350 29,3 М20 500 460 430 22 19 4 344 22 16
400 41,0 М20 565 515 482 24 21 4 390 26 16
450 48,9 М24 615 565 532 24 21 4 440 26 20
500 64,0 М24 670 620 585 26 23 4 490 26 20
600 99,6 М27 780 725 685 30 26 5 590 30 20
800 230,4 М30 1010 950 905 40 36 5 780 33 24
1000 385,5 М30 1220 1160 1110 45 41 5 980 33 28
1200 675,7 М36 1455 1380 1330 55 51 5 1180 39 32

* Заглушки от Ду = 10 до Ду = 50 мм смотреть по таблице №5 на Ру = 4,0 МПа, а от Ду = 65мм до Ду = 150 мм смотреть по таблице №3 на Ру = 1,6 МПа.

{slider Ру = 1,6 МПа (16 кгс/см2) таблица №3. |closed|green}

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D2bb1hd2dn
65 2,5 М16 180 145 122 16 14 3 60 18 4
80 3,0 М16 195 160 133 16 14 3 76 18 4
100 3,6 М16 215 180 158 16 14 3 94 18 8
125 4,8 М16 245 210 184 16 14 3 118 18 8
150 7,1 М20 280 240 212 18 16 3 142 22 8
200 10,4 М20 335 295 268 18 16 3 196 22 12
250 19,0 М24 405 355 320 22 20 3 244 26 12
300 26,4 М24 460 410 370 24 21 4 294 26 12
350 37,3 М24 520 470 430 26 23 4 344 26 16
400 54,3 М27 580 525 482 30 27 4 390 30 16
450 66,2 М27 640 585 532 30 27 4 440 30 20
500 99,2 М30 710 650 585 36 33 4 490 33 20
600 152,2 М36 840 770 685 40 36 5 590 39 20
800 294,2 М36 1020 950 905 50 46 5 780 39 24
1000 539,3 М42 1255 1170 1110 60 56 5 980 45 28
1200 885,9 М48 1485 1390 1330 70 66 5 1180 52 2

* Заглушки от Ду = 10мм до Ду = 50 мм смотреть по таблице №5 на Ру = 4,0 МПа.

{slider Ру = 2,5 МПа (25 кгс/см2) таблица №4. |closed|green}

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D2bb1hd2dn
200 16,2 М24 360 310 278 24 22 3 196 26 12
250 29,1 М27 425 370 335 30 27 3 244 30 12
300 36,8 М27 485 430 390 30 27 4 294 30 16
350 58,3 М30 550 490 450 36 33 4 344 33 16
400 81,4 М30 610 550 505 40 37 4 390 33 16
450 95,5 М30 660 600 555 40 37 4 440 33 20
500 131,6 М36 730 660 615 45 42 4 490 39 20
600 195,4 М36 840 770 720 50 46 5 590 39 20
800 389,9 М42 1075 990 930 60 56 5 780 45 24

* Заглушки от Ду = 10мм до Ду = 150 мм смотреть по таблице №5 на Ру = 4,0 МПа.

{slider Ру = 4,0 МПа (40 кгс/см2) таблица №5. |closed|green}

ДуУсловная масса в кгУсловный диаметр крепежаDD1D2bb1hd2dn
10 0,5 М12 90 60 42 14 12 2 6 14 4
15 0,6 М12 95 65 47 14 12 2 10 14 4
20 0,8 М12 105 75 58 16 14 2 16 14 4
25 1,0 М12 115 85 68 16 14 2 22 14 4
32 1,6 М16 135 100 78 18 16 2 28 18 4
40 1,8 М16 145 110 88 18 16 2 36 18 4
50 2,2 М16 160 125 102 18 16 2 46 18 4
66 3,1 М16 180 145 122 20 18 2 60 18 8
80 3,7 М16 195 160 133 20 18 2 76 18 8
100 5,8 М20 230 190 158 22 20 3 94 22 8
125 8,8 М24 270 220 184 24 22 3 118 26 8
150 12,1 М24 300 250 212 26 24 3 142 26 8
200 22,1 М27 375 320 285 30 28 3 196 30 12
250 38,4 М30 445 385 345 36 34 3 244 33 12
300 55,2 М30 510 450 410 40 37 4 294 33 16
350 79,7 М30 570 510 465 45 42 4 344 33 16
400 117,3 М36 655 585 535 50 47 4 390 39 16
450 125,9 М36 680 610 560 50 47 4 440 39 20
500 170,6 М42 755 670 515 55 52 4 490 45 20

Пример условного обозначения:

Заглушка 1 - 100 - 0,6МПа (6 кгс/см2) АТК 24.200.02-90, где 1- исполнение, 100- диаметр, 0,6МПа (6 кгс/см2) - давление.

Подробнее ...

Подвески ПТ - подвесные опоры трубопровода по ГОСТ 16127-78.

Подвеска тип ПТ – разновидность  одного из типов горизонтальных регулируемых подвесок по аналогу  (ГОСТ 16127-78) для крепления технологического трубопровода. Применяется этот тип горизонтальных подвесок для трубопроводов диаметром от 25 мм до 530 мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 450°С. Установка производится на трубопроводы различного назначения  надземной прокладки.

Подвески ПТ предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.

Вес и предельные осевые нагрузки на подвески ПТ.

Развернуть Справочное приложение согласно ГОСТ 16127-78.

Справочное приложение согласно ГОСТ 16127-78.

Наименование изделия Условный диаметр Ду Условная масса кг. Условная нагрузка P max,кгс Высота h не менее a a1 d I I1 I2 I3
ПТ-32-50 25 1,00 50 630 26 25 10 38 125.0 49.5 305
ПТ-38-80 32 1,00 80 630 26 25 10 40 125.0 49.5 305
ПТ-45-100 40 1,00 100 630 26 25 10 45 125.0 49.5 305
ПТ-57-200 50 1,40 200 630 26 25 10 52 125.0 49.5 305
ПТ-76-250 65 1,60 250 660 26 25 10 60 125.0 49.5 305
ПТ-89-400 80 2,20 400 760 34 25 12 67 125.0 52.5 380
ПТ-108-400 100 2,30 400 760 34 25 12 80 125.0 52.5 380
ПТ-133-900 125 4,70 900 900 43 45 16 90 150.0 71.0 480
ПТ-159-1100 150 5,10 1100 950 43 45 16 108 150.0 71.0 480
ПТ-194-1800 175 8,60 1800 1100 51 45 20 130 160.0 95.0 557
ПТ-219-2000 200 8,70 2000 1100 51 45 20 140 160.0 95.0 557
ПТ-273-1500 250 7,00 1500 1000 43 45 16 170 150.0 71.0 498
ПТ-273-2400 250 11,00 2400 1170 51 45 20 180 160.0 95.0 585
ПТ-325-1800 300 9,50 1800 1170 51 45 20 195 160.0 95.0 557
ПТ-325-3400 300 22,00 3400 1400 62 45 24 205 180.0 101.0 710
ПТ-377-2400 350 11,90 2400 1250 51 45 20 230 160.0 95.0 585
ПТ-377-3400 350 22,90 3400 1400 62 45 24 230 180.0 101.0 710
ПТ-426-2400 400 12,10 2400 1280 51 45 20 260 160.0 95.0 585
ПТ-426-3400 400 24,00 3400 1430 62 45 24 260 180.0 101.0 710
ПТ-480-3400 450 25,00 3400 1450 62 45 24 285 180.0 101.0 710
ПТ-480-4500 450 33,20 4500 1600 71 55 27 290 200.0 112.0 770
ПТ-530-3400 500 31,90 3400 1480 62 45 24 310 180.0 101.5 770
ПТ-530-5500 500 44,00 5500 1700 77 55 30 320 200.0 117.5 846

Условное обозначение изделия: ПТ-32

Где ПТ– подвеска регулируемая с одной тягой, 32 - исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-25.

Изготовление, чертеж и детали подвески ПТ.

Опора подвесная ПТ ГОСТ-16127-78Подвеска состоит из гнутого хомута, ушка, одной тяги соединительной, серьги, талрепа и проушины. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление подвески ПТ производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше,  и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.

При монтаже опор трубопроводов приходится выполнять различные сварочные работы с использованием сварочных инверторов, использование которых позволяет вести сварку короткой дугой, минимизирует разбрызгивание и сводит перегрев изделия к минимуму. Сварочные швы получаются качественными вне зависимости от профессионализма человека, выполняющего сварку. Использование такого агрегата в силу простоты использования возможно не только в промышленности, но и на дачном участке, дома, в собственном бизнесе.

Подвески поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке.  Мы гарантируем  соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца  со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые  для изготовления  материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.

Сроки изготовления подвесок ПТ от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в  прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Подробнее ...

Опора ТС 671 - неподвижные бугельные опоры с корпусом Альбом серии 5.903-13 выпуск 7

Этот вид неподвижных опор применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 377 - 1420 мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C. Материал деталей используемых при изготовлении опор (привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице .

{slider Таблица 1. Материалы деталей для опор ТС 671. |closed|green}

Марка стали Категория ГОСТ Температура внешней среды мах °C Температура рабочей среды мах °C
Ст 3пс 5 19281 -20 200
20 3 1577 -20 300
20Х 11 5520 -20 425
17ГС 11 19281 -40 350
17Г1С 12 19281 -60 350
16ГС 11 19281 -20 425
09Г2С 12 19281 -40 425
10Г2С1 14 19281 -60 425

{slider Неподвижные бугельные опоры с корпусом- обозначение, вес, диаметры труб. |closed|green}

ОбозначениеНаружный диаметр труб DNОсевая сила Q, кH(mc)0Боковая сила, Т, кН (mc)Вертикальная сила Р, кН(mc)Высота H, ммВес, кг
ТС-671.000 377 380(38) 200(20) 37,0(3,37) 100 34,0
ТС-671.000-01 377 380(38) 200(20) 37,0(3,37) 150 37,4
ТС-671.000-02 377 380(38) 200(20) 37,0(3,37) 200 40,8
ТС-671.000-03 426 350(35) 200(20) 45(4,5) 100 45,4
ТС-671.000-04 426 350(35) 200(20) 45(4,5) 150 49,0
ТС-671.000-05 426 350(35) 200(20) 45(4,5) 200 52,4
ТС-671.000-06 530 40(4) 250(25) 5,0(0,42) 100 62,98
ТС-671.000-07 530 40(4) 250(25) 5,0(0,42) 150 68,38
ТС-671.000-08 530 40(4) 250(25) 5,0(0,42) 200 73,88
ТС-671.000-09 630 500(50) 250(25) 66(6,6) 100 69,6
ТС-671.000-10 630 500(50) 250(25) 66(6,6) 150 75,3
ТС-671.000-11 630 500(50) 250(25) 66(6,6) 200 80,8
ТС-671.000-12 720 650(65) 350(35) 84(8,4) 100 144,8
ТС-671.000-13 720 650(65) 350(35) 84(8,4) 150 159,4
ТС-671.000-14 720 650(65) 350(35) 84(8,4) 200 173,7
ТС-671.000-15 820 750(75) 350(35) 105(10,5) 100 164,5
ТС-671.000-16 820 750(75) 350(35) 105(10,5) 150 178,8
ТС-671.000-17 820 750(75) 350(35) 105(10,5) 200 192,5
ТС-671.000-18 920 850(85) 350(35) 130(13) 100 199,5
ТС-671.000-19 920 850(85) 350(35) 130(13) 150 213,3
ТС-671.000-20 920 850(85) 350(35) 130(13) 200 227,1
ТС-671.000-21 1020 1000(100) 600(60) 157(15,7) 100 241,1
ТС-671.000-22 1020 1000(100) 600(60) 157(15,7) 150 258,2
ТС-671.000-23 1020 1000(100) 600(60) 157(15,7) 200 274,5
ТС-671.000-24 1220 1300(130) 600(60) 220(22) 100 298,1
ТС-671.000-25 1220 1300(130) 600(60) 220(22) 150 316,4
ТС-671.000-26 1220 1300(130) 600(60) 220(22) 200 334,7
ТС-671.000-27 1420 1800(180) 600(60) 292(29,2) 100 329,2
ТС-671.000-28 1420 1800(180) 600(60) 292(29,2) 150 348,0
ТС-671.000-29 1420 1800(180) 600(60) 292(29,2) 200 372,3

Чертёж бугельной неподвижной опоры с корпусом по ТС-671.000.

ТС-671.000Опора состоит из хомутов с гайками и шайбами, подушки, скобы, корпуса соответствующего исполнения. Сварка производится электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).

Условное обозначение опоры ТС-671:

Опора ТС-671.000-01 Ст. 3сп5

Где: ТС – опоры для теплосетей, 671.000-01 – исполнение: опора неподвижная бугельная с корпусом (диаметр трубы 377 мм, Вертикальная сила Р, кН(mc)- 10(10.0),высота Н-150мм Ст. 3сп5 - марка стали)

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику . На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).

Сроки изготовления опор ТС-671.000….671.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Подробнее ...

Опора ТС 670 - неподвижные хомутовые опоры с корпусом Альбом серии 5.903-13 выпуск 7

Этот вид неподвижных опор применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 57 - 377 мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C. Материал деталей используемых при изготовлении опор (привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице .

Развернуть Таблица 1. Материалы деталей для опор ТС 670.

Таблица 1. Материалы деталей для опор ТС 670.

Марка стали Категория ГОСТ Температура внешней среды мах °C Температура рабочей среды мах °C
Ст 3пс 5 19281 -20 200
20 3 1577 -20 300
20Х 11 5520 -20 425
17ГС 11 19281 -40 350
17Г1С 12 19281 -60 350
16ГС 11 19281 -20 425
09Г2С 12 19281 -40 425
10Г2С1 14 19281 -60 425
Развернуть Неподвижные хомутовые опоры с корпусом - обозначение, вес, диаметры труб.

Неподвижные хомутовые опоры с корпусом - обозначение, вес, диаметры труб.

ОбозначениеНаружный диаметр труб DNОсевая сила Q, кH(mc)0Боковая сила, Т, кН (mc)Вертикальная сила Р, кН(mc)Высота H, ммВес, кг
ТС-670.000 57 20(2) _ 10(0,1) 100 3,8
ТС-670.000-01 57 20(2) _ 10(0,1) 150 4,4
ТС-670.000-02 57 20(2) _ 10(0,1) 200 4
ТС-670.000-03 76 20(2) _ 10(0,1) 100 4,3
ТС-670.000-04 76 20(2) _ 10(0,1) 150 5,5
ТС-670.000-05 76 20(2) _ 10(0,1) 200 6,6
ТС-670.000-06 89 20(2) _ 4,2(0,42) 100 4,8
ТС-670.000-07 89 20(2) _ 4,2(0,42) 150 5,9
ТС-670.000-08 89 20(2) _ 4,2(0,42) 200 7,1
ТС-670.000-09 108 50(5) 20(2) 5,7(0,57) 100 6,3
ТС-670.000-10 108 50(5) 20(2) 5,7(0,57) 150 7,6
ТС-670.000-11 108 50(5) 20(2) 5,7(0,57) 200 8,9
ТС-670.000-12 133 60(6) 20(2) 6,90,60 100 7,9
ТС-670.000-13 133 60(6) 20(2) 6,90,61 150 9,9
ТС-670.000-14 133 60(6) 20(2) 6,90,62 200 10,5
ТС-670.000-15 159 60(6) 20(2) 8,8(0,83) 100 10,9
ТС-670.000-16 159 60(6) 20(2) 8,8(0,83) 150 12,2
ТС-670.000-17 159 60(6) 20(2) 8,8(0,83) 200 13,5
ТС-670.000-18 219 160(16) 100(10) 12,5(1,25) 100 20,9
ТС-670.000-19 219 160(16) 100(10) 12,5(1,25) 150 23,7
ТС-670.000-20 219 160(16) 100(10) 12,5(1,25) 200 26,5
ТС-670.000-21 273 240(24) 150(15) 24,0(2,4) 100 24,5
ТС-670.000-22 273 240(24) 150(15) 24,0(2,4) 150 27
ТС-670.000-23 273 240(24) 150(15) 24,0(2,4) 200 30,2
ТС-670.000-24 325 300(30) 200(20) 31,0(3,10) 100 30,5
ТС-670.000-25 325 300(30) 200(20) 31,0(3,10) 150 33,9
ТС-670.000-26 325 300(30) 200(20) 31,0(3,10) 200 37,3
ТС-670.000-27 377 380(38) 200(20) 37,0(3,37) 100 32,8
ТС-670.000-28 377 380(38) 200(20) 37,0(3,37) 150 36,2
ТС-670.000-29 377 380(38) 200(20) 37,0(3,37) 200 39,6

Чертёж опоры хомутовой неподвижной по ТС-670.000

ТС-670.000Опора состоит из хомутов с гайками и шайбами,подушки, скобы, корпуса  соответствующего исполнения. Сварка производится электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).

Условное обозначение опоры ТС-670:

Опора ТС-670.000-01  Ст. 3сп5

Где:   ТС – опоры для теплосетей, 670.000-01 – исполнение: опора неподвижная хомутовая с корпусом (диаметр трубы  57мм, Вертикальная сила Р, кН(mc)- 10(10.0),высота Н-150мм Ст. 3сп5 - марка стали).

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику . На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).

Сроки изготовления опор ТС-670.000….671.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Подробнее ...

Опора ТС 669 - неподвижные хомутовые опоры Альбом серии 5.903-13 выпуск 7

Этот вид неподвижных опор применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 108 - 1020 мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C. Материал деталей используемых при изготовлении опор (привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице .

Развернуть Таблица 1. Материалы деталей для опор ТС 669.

Таблица 1. Материалы деталей для опор ТС 669.

Марка стали Категория ГОСТ Температура внешней среды мах °C Температура рабочей среды мах °C
Ст 3пс 5 19281 -20 200
20 3 1577 -20 300
20Х 11 5520 -20 425
17ГС 11 19281 -40 350
17Г1С 12 19281 -60 350
16ГС 11 19281 -20 425
09Г2С 12 19281 -40 425
10Г2С1 14 19281 -60 425
Развернуть Неподвижные хомутовые опоры - обозначение, вес, диаметры труб.

Неподвижные хомутовые опоры - обозначение, вес, диаметры труб.

Обозначение Обозначение Наружный диаметр труб DN Осевая сила Q, кH(mс)0 Вертикальная сила Р, кН(mc) Высота H, мм Вес, кг Вес, кг
Рис 1 Рис 2 Рис 1 Рис 2
ТС-669.000 ТС-669.000-14 108 25(2.5) 25(2.5) 110 3.5 3.8
ТС-669.000-01 ТС-669.000-15 133 25(2.5) 25(2.5) 1343 3.8 4.2
ТС-669.000-02 ТС-669.000-16 159 30(3.0) 25(2.5) 164 5.1 5.6
ТС-669.000-03 ТС-669.000-17 219 70(7.0)/90(9.0) 40(4.0)/50 (5.0) 216/ 246 9.6/10.0 9.8/10.0
ТС-669.000-04 ТС-669.000-18 273 90(9.0)/120(12.0) 50 246 9.8/12.1 10.0/14.5
ТС-669.000-05 ТС-669.000-19 325 90/120 50(5.0)/70(7.0) 270 12.1 14.5
ТС-669.000-06 ТС-669.000-20 377 150 70(7.0) 300 15.0 17.7
ТС-669.000-07 ТС-669.000-21 426 90/120 70(7.0) 338 23.0 26.0
ТС-669.000-08 ТС-669.000-22 530 70(7.0)/100(10.0)/ 100(10.0) 70(7.0) 393 28.6 32.0
ТС-669.000-09 ТС-669.000-23 630 100(10.0)/140(14.0) 180(7.0)/100(10.0) 70(7.0)/ 100(10.0) 445 38.1 46.2
ТС-669.000-10 ТС-669.000-24 720 120(12.5)/200(20.0)/ 250(2.5)/300(30.0) 100(10.0) 490 45.6 54.5
ТС-669.000-11 ТС-669.000-25 820 120(12.0)/160(16.0)/200(20.0)/300(30.0) 80(8.0)/ 100(10.0) 540 49.0 59.0
ТС-669.000-12 ТС-669.000-26 920 120(12.0)/160(16.0)/ 220(22.0)/400(40.0) 80(8.0)/ 100(10.0) 592 53.5 64.5
ТС-669.000-13 ТС-669.000-27   220(22.0)/260(26.0) 350(35.0)/ 450(45.0) 100(10.0) 642 68.5 78.0

Чертёж опоры хомутовой неподвижной по ТС-669.000

ТС-669.000Опора состоит из упоров и хомутов соответствующего исполнения. Сварка производится электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).

Условное обозначение опоры ТС-669:

Опора ТС-669.000-01 Ст. 3сп5 под трубу Ду 720х10

Где:   ТС – опоры для теплосетей, 669.000-01 – исполнение: неподвижная хомутовая (диаметр трубы  720мм, Вертикальная сила Р, кН(mc)- 10(10.0),высота Н-490мм Ст. 3сп5 - марка стали)

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику . На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).

Сроки изготовления опор ТС-669.000….671.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Подробнее ...
Подробнее ...

Опора ТС 667 - неподвижные щитовые усиленные опоры Альбом серии 5.903-13 выпуск 7

Этот вид неподвижных опор, применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 426-1420мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C. Материал деталей используемых при изготовлении опор (привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице.

{slider Таблица 1. Материалы деталей для опор ТС 667. |closed|green}

Марка стали Категория ГОСТ Температура внешней среды мах °C Температура рабочей среды мах °C
Ст 3пс 5 19281 -20 200
20 3 1577 -20 300
20Х 11 5520 -20 425
17ГС 11 19281 -40 350
17Г1С 12 19281 -60 350
16ГС 11 19281 -20 425
09Г2С 12 19281 -40 425
10Г2С1 14 19281 -60 425

{slider Неподвижные щитовые усиленные опоры ТС 667 - характеристики. |closed|green}

Обозначение Наружный диаметр труб DN Осевая сила Q, кH(ms) Длина упора L, мм Вес, кг
ТС-667.0000 426 550(55) 144 48,8
ТС-667.000-01 530 800(80) 174 69,2
ТС-667.000-02 630 1150(115) 174 97,4
ТС-667.000-03 720 1450(145) 174 114,3
ТС-667.000-04 820 1800(180) 238 142,8
ТС-667.000-05 920 2250(225) 242 212,4
ТС-667.000-06 1020 2650(265) 282 262,2
ТС-667.000-07 1220 3650(365) 302 334,6
ТС-667.000-08 1420 4850(485) 306 282,0
ТС-667.000-09 1420 6000(600) 315 430,0

Чертёж опоры неподвижной щитовой усиленной по ТС-667.000.

опора ТС 667Опора состоит из полуколец, упоров, ребер и щитов соответствующего исполнения. Сварку производиться электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии, путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).

Условное обозначение опоры ТС 667:

Опора ТС-667.000-01 Ст. 3сп5

Где: ТС – опоры для теплосетей, 667.000-01 – исполнение: неподвижная щитовая усиленная (диаметр трубы 530мм, Осевая сила Q, кH(ms) 800 (80)) Ст. 3сп5 - марка стали

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).

Сроки изготовления опор ТС-659.000….671.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Подробнее ...

Опора ТС 666 - неподвижные щитовые опоры Альбом серии 5.903-13 выпуск 7

Этот вид неподвижных опор применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 426 - 1420 мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C. Материал деталей используемых при изготовлении опор (привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице .

Развернуть Таблица 1. Материалы деталей для опор ТС 666.

Таблица 1. Материалы деталей для опор ТС 666.

Марка стали Категория ГОСТ Температура внешней среды мах °C Температура рабочей среды мах °C
Ст 3пс 5 19281 -20 200
20 3 1577 -20 300
20Х 11 5520 -20 425
17ГС 11 19281 -40 350
17Г1С 12 19281 -60 350
16ГС 11 19281 -20 425
09Г2С 12 19281 -40 425
10Г2С1 14 19281 -60 425
Развернуть Неподвижные щитовые опоры - обозначение, вес, диаметры труб.

Неподвижные щитовые опоры - обозначение, вес, диаметры труб.

Обозначение Наружный диаметр труб DN Осевая сила Q, кH(ms) Длина упора L, мм Вес, кг
ТС-666.0000 108 50(5) 110 8,4
ТС-666.000-01 133 70(7) 110 8,8
ТС-666.000-02 159 100(10) 110 10,4
ТС-666.000-03 219 200(20) 110 16,4
ТС-666.000-04 273 240(24) 110 18,4
ТС-666.000-05 325 300(30) 110 23,8
ТС-666.000-06 377 380(38) 110 27,8
ТС-666.000-07 426 320(32)-550(55) 132 45,6
ТС-666.000-08 530 400(40) 152 33,3
ТС-666.000-09 530 55055() 162 50,4
ТС-666.000-10 630 500(50) 152 37,4
ТС-666.000-11 630 850(85) 152 70,8
ТС-666.000-12 720 700(70) 152 48,8
ТС-666.000-13 720 950(95) 152 81,6
ТС-666.000-14 820 1300(130) 196 87,6
ТС-666.000-15 820 1550(155) 196 140,3
ТС-666.000-16 920 2200(220) 226 110,0
ТС-666.000-17 920 2200(220) 226 169,0
ТС-666.000-18 1020 2400(240) 266 122,6
ТС-666.000-19 1020 2400(240) 266 197,4
ТС-666.000-20 1220 3100(310) 286 149,0
ТС-666.000-21 1220 3100(310) 286 239,2
ТС-666.000-22 1420 3300(330) 300 190,0
ТС-666.000-23 1420 3300(330) 300 411,0

Чертёж опоры щитовой неподвижной по ТС-666.000.

ТС-666.000Опора состоит из полуколец, упоров, щитов и ребер соответствующего исполнения. Сварка производится электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).

Условное обозначение опоры ТС-666:

Опора ТС-666.000-01 Ст. 3сп5

Где: ТС – опоры для теплосетей, 666.000-01 – исполнение: неподвижная двухупорная (диаметр трубы 133мм, Осевая сила Q, кH(ms) 70(7)), Ст. 3сп5 - марка стали

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику . На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).

Сроки изготовления опор ТС-659.000….671.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Подробнее ...

Опора ТС 665 - неподвижные двухупорные опоры сальниковых компенсаторов Альбом серии 5.903-13 выпуск 7

Этот вид неподвижных опор применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 426 - 1420 мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C. Материал деталей используемых при изготовлении опор (привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице .

Развернуть Таблица 1. Материалы деталей для опор ТС 665.

Таблица 1. Материалы деталей для опор ТС 665.

Марка стали Категория ГОСТ Температура внешней среды мах °C Температура рабочей среды мах °C
Ст 3пс 5 19281 -20 200
20 3 1577 -20 300
20Х 11 5520 -20 425
17ГС 11 19281 -40 350
17Г1С 12 19281 -60 350
16ГС 11 19281 -20 425
09Г2С 12 19281 -40 425
10Г2С1 14 19281 -60 425
Развернуть Неподвижные двухупорные опоры сальниковых компенсаторов - обозначение, вес, диаметры труб.

Неподвижные двухупорные опоры сальниковых компенсаторов - обозначение, вес, диаметры труб.

Обозначение Наружный диаметр труб DN Осевая сила Q, кH(ms) Длина упора L, мм Вес, кг
ТС-665.0000 530 60(40) 226 32,0
ТС-665.000-01 630 70(55) 226 33,6
ТС-665.000-02 720 80(55) 255 40,0
ТС-665.000-03 820 90(90) 255 41,6

Чертёж опоры сальниковых компенсаторов двухупорной неподвижной по ТС-665.000.

ТС-665.000Опора состоит из упоров, плиты и ребер соответствующего исполнения. Сварка производится электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).

Условное обозначение опоры ТС-665:

Опора ТС-665.000-01 Ст. 3сп5

Где: ТС – опоры для теплосетей, 665.000-01 – исполнение: неподвижная двухупорная опора сальниковых компенсаторов (диаметр трубы 1420мм, Осевая сила Q, кH(ms) 850(85)), Ст. 3сп5 - марка стали

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику . На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).

Сроки изготовления опор ТС-659.000….671.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Подробнее ...
35363738394041424344
Страница 40 из 52

Нам доверяют

ГУП МО «МОСТРАНСАВТО»
ГУП МО «МОСТРАНСАВТО»		 ОАО «Энергострой-М.Н.»
ОАО «Энергострой-М.Н.»		 ПАО «Внуковский авиаремонтный завод 400»
«Внуковский авиаремонтный завод»		 ОАО «Газстройдеталь»
ОАО «Газстройдеталь»
и другие производственные компании России.

Контактная информация

ООО "ПТК Стальснаб"

МО, г.Щелково, 141100

Сайт:
http://steel-snab.ru

Электронная почта:
info@steel-snab.ru

Телефон:
8(495) 510-49-83
8(495) 645-16-10

Информационный блок

Счетчики:

Яндекс цитирования
Яндекс.Метрика