Общая информация о реализуемых резиновых компенсаторах.

Типы.

1. Универсальные - служат для компенсации смещений трубопровода в осевом направлении, поворотных смещений в трубе, снижают вибрацию оборудования для нагнетания давления в трубопроводе, другими словами используются в качестве вибровставки.
2. Сдвиговые - это тип применяют для компенсации сдвиговых усилий в направлении оси трубопровода, в качестве ограничительного на них устанавливаются шпильки.
3. Поворотные - компенсируют поворот трубопровода, вследствие скручивания трубы, оснащаются карданным устройством. Также их еще называют угловой резиновый компенсатор.

Виброкомпенсаторы резиновые по своему внешнему виду бывают следующих форм: круглые, прямоугольные и овальные. Их монтаж осуществляется с использованием поворотных фланцев и резьбовых соединений(если размер компенсатор относительно мал, в основном это муфтовые компенсаторы). Так как область использования очень широка, то в качестве материалов для соединительных элементов используются такие материалы как чугун, углеродистая или нержавеющая сталь.

Материалы.

Резиновый антивибрационный компенсатор производиться из эластомера и имеет два типа соединения фланцевый и муфтовый (для малых диаметров). Эластомер это специальная резина, отличающаяся различным составом (композицией) в зависимости от того, для какой транспортируемой среды предназначено его использование. Резина, в отличие от сильфона не подвержена усталости, что значительно увеличивает разницу в сроках службы резинового и сильфонного компенсаторов. Материалы, применяемые для изготовления  резиновых компенсаторов строго определены в соответствующих ГОСТ и подбираются в зависимости от нижеперечисленных условий: химическая агрессивность транспортируемой среды, температура, давление и исходя из гигиенических требований (пищевая резина).

Применение.

Резиновый компенсатор (вибровставка) благодаря своим конструктивным особенностям, имеют очень широкий круг применения. Он используется в системах отопления, водоснабжения, канализации, вентиляции, системах очистки и водоподготовки, газоснабжения, нефтепереработки и даже на атомных станциях. Применяются он не только для компенсации деформации труб под воздействием температур, но и для снижения вибрации и шума, поглощения гидроудара. Его основными преимуществами можно назвать малую массу, простоту установки без использования специфичного оборудования, большую чувствительность к деформации и легкость, с которой он ее гасит, обладает высокой сопротивляемость к кавитации в трубопроводе.