Эллиптические днища используют для изготовления различных видов сосудов, ёмкостей применяемых в разных отраслях промышленности, вакуумных аппаратов с давлением до 10 МПа, котлов и для герметизации магистральных трубопроводов. В соответствии с ГОСТ 6533-78 изготавливаются они из марок стали ст20, ст 09Г2С, ст 17Г1С.
Производство днищ осуществляется методом штамповки на штамповочном комплексе из плоских заготовок. В зависимости от среды использования и климатических факторов эллиптические днища могут быть изготовлены из различных марок сталей: углеродистых, легированных и нержавеющих.
ООО «СтальСнаб» предлагает эллиптические днища следующих диаметров:
от Ø 600 мм до Ø 1000 мм и из листа S = 4÷ 8 мм
от Ø 1000 мм до Ø 1800 мм и из листа S = 6 ÷12 мм
от Ø 1800 мм до Ø 3000 мм и из листа S = 8 ÷20 мм
от Ø 3000 мм до Ø 3600 мм и из листа S = 12÷20 мм
Днища эллиптические ГОСТ 6533-78 изготавливаются трех типов:
Тип 1 – отношение высоты торосферической части "h" к внутреннему диаметру днища"D"соответствует h1)
Тип 2 – h = 0,2 D (R/ D=1)
Тип 3 – h = 0,25D(R/D<1)
Так же по согласованию с Заказчиком возможны различные типы обработки днища термообработка, химобработка и дробеструй. Обработка торцов днищ плазменная и механическая выбирается заказчиком.
Купить эллиптические днища или уточнить цены на них Вы сможете у наших менеджеров по телефону. Продажа эллиптических днищ производится по безналичному расчету, а так же осуществляется доставка по Москве и все регионы России.
Основные размеры днищ с наружными базовыми размерами и высотой эллиптической части hн = 0,25 Dн указаны в таблице №1.
Стальные фланцевые заглушки по (АТК 24.200.02.90) исполнение №5.
Применяется этот тип фланцевых заглушек (фланец глухой) диаметром от Ду = 50мм по Ду = 500мм с условным давлением от Ру = 0,6 МПа (6 кгс/см2) до Ру = 4,0 МПа (40 кгс/см2) и температурой от минус 70 до 600 °С при строительстве технологических трубопроводов в сфере легкой, пищевой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической промышленности, водопроводных и теплосетевых трубопроводах теплотрасс.
Справочное приложение согласно АТК 24.200.02.90 исполнение №5.
Расчет веса и давления заглушек фланцевых Ру 4,0 МПа (40 кгс/см2).
Заглушка производится из заготовки (паковки) путем фрезеровки, а из марок сталей ст 3сп5, ст 20, ст 09г2с - путем штамповки.
Заглушки поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие заглушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все заглушки предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления заглушек по АТК 24.200.02.90 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Стальные фланцевые заглушки по АТК 24.200.02.90 исполнение №4.
Применяется этот тип фланцевых заглушек (фланец глухой) диаметром от Ду = 15мм по Ду = 450мм с условным давлением от Ру = 0,6 МПа (6 кгс/см2) до Ру = 4,0 МПа (40 кгс/см2) и температурой от минус 70 до 600 °С при строительстве технологических трубопроводов в сфере легкой, пищевой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической промышленности, водопроводных и теплосетевых трубопроводах.
Производство и продажа фланцевых заглушек согласно АТК 24.200.02.90 исполнение №4.
Заглушка производится из заготовки (паковки) путем фрезеровки, а из марок сталей ст 3сп5, ст 20, ст 09г2с - путем штамповки.
Заглушки поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие заглушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все заглушки предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления заглушек по АТК 24.200.02.90 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Применяется этот тип фланцевых заглушек (фланец глухой) диаметром от Ду = 10мм по Ду = 800мм с условным давлением от Ру = 0,6 МПа (6 кгс/см2) до Ру = 4,0 МПа (40 кгс/см2) и температурой от минус 70 до 600 °С при строительстве технологических трубопроводов в сфере легкой, пищевой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической промышленности, водопроводных и теплосетевых трубопроводах.
У нас можно купить фланцевые заглушки согласно АТК 24.200.02.90 исполнение №3.
Заглушка производится из заготовки (паковки) путем фрезеровки, а из марок сталей ст 3сп5, 20, 09г2с - путем штамповки.
Заглушки поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие заглушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все заглушки предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления заглушек по АТК 24.200.02.90 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Применяется этот тип фланцевых заглушек(фланец глухой) диаметром от Ду = 10 по Ду = 800 с условным давлением от Ру = 0,6 МПа (6 кгс/см2) до Ру = 4,0 МПа (40 кгс/см2) и температурой от минус 70 до 600 °С при строительстве технологических трубопроводов в сфере легкой, пищевой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической промышленности, водопроводных и трубопроводах теплотрасс.
Продаем фланцевые заглушки согласно АТК 24.200.02.90 исполнение №2.
Заглушка производится из заготовки (паковки) путем фрезеровки, а из марок сталей ст 3сп5, 20, 09г2с путем штамповки.
Заглушки поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие заглушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все заглушки предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления заглушек по АТК 24.200.02.90 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Применяется этот тип фланцевых заглушек (фланец глухой) диаметром от Ду = 10мм по Ду = 1200мм с условным давлением от Ру = 0,6 МПа (6 кгс/см2) до Ру = 4,0 МПа (40 кгс/см2) и температурой от минус 70 до 600 °С при строительстве технологических трубопроводов в сфере легкой, пищевой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической промышленности, водопроводных и теплосетевых трубопроводах.
Изготовление и чертеж фланцевой заглушки.
Заглушка производится из заготовки (паковки) путем фрезеровки, и марок сталей ст 3сп5, 20, 09г2с, путем штамповки.
Заглушки поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие заглушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все заглушки предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления заглушек по АТК 24.200.02.90 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Продажа фланцевых заглушек АТК 24.200.02.90 исполнение №1.
Подвеска тип ПТ – разновидность одного из типов горизонтальных регулируемых подвесок по аналогу (ГОСТ 16127-78) для крепления технологического трубопровода. Применяется этот тип горизонтальных подвесок для трубопроводов диаметром от 25 мм до 530 мм и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 450°С. Установка производится на трубопроводы различного назначения надземной прокладки.
Подвески ПТ предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.
Где ПТ– подвеска регулируемая с одной тягой, 32 - исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-25.
Изготовление, чертеж и детали подвески ПТ.
Подвеска состоит из гнутого хомута, ушка, одной тяги соединительной, серьги, талрепа и проушины. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление подвески ПТ производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше, и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.
При монтаже опор трубопроводов приходится выполнять различные сварочные работы с использованием сварочных инверторов, использование которых позволяет вести сварку короткой дугой, минимизирует разбрызгивание и сводит перегрев изделия к минимуму. Сварочные швы получаются качественными вне зависимости от профессионализма человека, выполняющего сварку. Использование такого агрегата в силу простоты использования возможно не только в промышленности, но и на дачном участке, дома, в собственном бизнесе.
Подвески поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.
Сроки изготовления подвесок ПТ от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Этот вид неподвижных опор применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 377 - 1420 мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C. Материал деталей используемых при изготовлении опор (привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице .
{slider Таблица 1. Материалы деталей для опор ТС 671. |closed|green}
Чертёж бугельной неподвижной опоры с корпусом по ТС-671.000.
Опора состоит из хомутов с гайками и шайбами, подушки, скобы, корпуса соответствующего исполнения. Сварка производится электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).
Условное обозначение опоры ТС-671:
Опора ТС-671.000-01 Ст. 3сп5
Где: ТС – опоры для теплосетей, 671.000-01 – исполнение: опора неподвижная бугельная с корпусом (диаметр трубы 377 мм, Вертикальная сила Р, кН(mc)- 10(10.0),высота Н-150мм Ст. 3сп5 - марка стали)
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику . На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления опор ТС-671.000….671.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Этот вид неподвижных опор применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 57 - 377 мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C. Материал деталей используемых при изготовлении опор (привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице .
Неподвижные хомутовые опоры с корпусом - обозначение, вес, диаметры труб.
Обозначение
Наружный диаметр труб DN
Осевая сила Q, кH(mc)0
Боковая сила, Т, кН (mc)
Вертикальная сила Р, кН(mc)
Высота H, мм
Вес, кг
ТС-670.000
57
20(2)
_
10(0,1)
100
3,8
ТС-670.000-01
57
20(2)
_
10(0,1)
150
4,4
ТС-670.000-02
57
20(2)
_
10(0,1)
200
4
ТС-670.000-03
76
20(2)
_
10(0,1)
100
4,3
ТС-670.000-04
76
20(2)
_
10(0,1)
150
5,5
ТС-670.000-05
76
20(2)
_
10(0,1)
200
6,6
ТС-670.000-06
89
20(2)
_
4,2(0,42)
100
4,8
ТС-670.000-07
89
20(2)
_
4,2(0,42)
150
5,9
ТС-670.000-08
89
20(2)
_
4,2(0,42)
200
7,1
ТС-670.000-09
108
50(5)
20(2)
5,7(0,57)
100
6,3
ТС-670.000-10
108
50(5)
20(2)
5,7(0,57)
150
7,6
ТС-670.000-11
108
50(5)
20(2)
5,7(0,57)
200
8,9
ТС-670.000-12
133
60(6)
20(2)
6,90,60
100
7,9
ТС-670.000-13
133
60(6)
20(2)
6,90,61
150
9,9
ТС-670.000-14
133
60(6)
20(2)
6,90,62
200
10,5
ТС-670.000-15
159
60(6)
20(2)
8,8(0,83)
100
10,9
ТС-670.000-16
159
60(6)
20(2)
8,8(0,83)
150
12,2
ТС-670.000-17
159
60(6)
20(2)
8,8(0,83)
200
13,5
ТС-670.000-18
219
160(16)
100(10)
12,5(1,25)
100
20,9
ТС-670.000-19
219
160(16)
100(10)
12,5(1,25)
150
23,7
ТС-670.000-20
219
160(16)
100(10)
12,5(1,25)
200
26,5
ТС-670.000-21
273
240(24)
150(15)
24,0(2,4)
100
24,5
ТС-670.000-22
273
240(24)
150(15)
24,0(2,4)
150
27
ТС-670.000-23
273
240(24)
150(15)
24,0(2,4)
200
30,2
ТС-670.000-24
325
300(30)
200(20)
31,0(3,10)
100
30,5
ТС-670.000-25
325
300(30)
200(20)
31,0(3,10)
150
33,9
ТС-670.000-26
325
300(30)
200(20)
31,0(3,10)
200
37,3
ТС-670.000-27
377
380(38)
200(20)
37,0(3,37)
100
32,8
ТС-670.000-28
377
380(38)
200(20)
37,0(3,37)
150
36,2
ТС-670.000-29
377
380(38)
200(20)
37,0(3,37)
200
39,6
Чертёж опоры хомутовой неподвижной по ТС-670.000
Опора состоит из хомутов с гайками и шайбами,подушки, скобы, корпуса соответствующего исполнения. Сварка производится электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).
Условное обозначение опоры ТС-670:
Опора ТС-670.000-01 Ст. 3сп5
Где: ТС – опоры для теплосетей, 670.000-01 – исполнение: опора неподвижная хомутовая с корпусом (диаметр трубы 57мм, Вертикальная сила Р, кН(mc)- 10(10.0),высота Н-150мм Ст. 3сп5 - марка стали).
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику . На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления опор ТС-670.000….671.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Этот вид неподвижных опор применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 108 - 1020 мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C. Материал деталей используемых при изготовлении опор (привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице .
Опора состоит из упоров и хомутов соответствующего исполнения. Сварка производится электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).
Условное обозначение опоры ТС-669:
Опора ТС-669.000-01 Ст. 3сп5 под трубу Ду 720х10
Где: ТС – опоры для теплосетей, 669.000-01 – исполнение: неподвижная хомутовая (диаметр трубы 720мм, Вертикальная сила Р, кН(mc)- 10(10.0),высота Н-490мм Ст. 3сп5 - марка стали)
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику . На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления опор ТС-669.000….671.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Этот вид неподвижных опор применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 426-1420мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C. Материал деталей используемых при изготовлении опор (привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице.
{slider Таблица 1. Материалы деталей для опор ТС 668. |closed|green}
Опора состоит из полуколец, упоров, ребер и щитов соответствующего исполнения. Сварку производиться электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии, путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).
Условное обозначение опоры ТС 668:
Опора ТС-668.000-01 Ст. 3сп5
Где: ТС – опоры для теплосетей, 668.000-01 – исполнение: неподвижная боковая (диаметр трубы 273мм, Боковая сила Т, кH(ms) 10-30(1-3) Ст. 3сп5 - марка стали
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления опор ТС-659.000….671.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Этот вид неподвижных опор, применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 426-1420мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C. Материал деталей используемых при изготовлении опор (привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице.
{slider Таблица 1. Материалы деталей для опор ТС 667. |closed|green}
Чертёж опоры неподвижной щитовой усиленной по ТС-667.000.
Опора состоит из полуколец, упоров, ребер и щитов соответствующего исполнения. Сварку производиться электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии, путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).
Условное обозначение опоры ТС 667:
Опора ТС-667.000-01 Ст. 3сп5
Где: ТС – опоры для теплосетей, 667.000-01 – исполнение: неподвижная щитовая усиленная (диаметр трубы 530мм, Осевая сила Q, кH(ms) 800 (80)) Ст. 3сп5 - марка стали
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления опор ТС-659.000….671.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Этот вид неподвижных опор применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 426 - 1420 мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C. Материал деталей используемых при изготовлении опор (привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице .
Опора состоит из полуколец, упоров, щитов и ребер соответствующего исполнения. Сварка производится электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).
Условное обозначение опоры ТС-666:
Опора ТС-666.000-01 Ст. 3сп5
Где: ТС – опоры для теплосетей, 666.000-01 – исполнение: неподвижная двухупорная (диаметр трубы 133мм, Осевая сила Q, кH(ms) 70(7)), Ст. 3сп5 - марка стали
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику . На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления опор ТС-659.000….671.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.
Этот вид неподвижных опор применяется для трубопроводов тепловых сетей Ду 426 - 1420 мм, транспортирующих среды с давлением Ру до 4,0 МПа и температурой 425 °C. Материал деталей используемых при изготовлении опор (привариваемых и соприкасающихся с трубопроводом) должны соответствовать таблице .
Чертёж опоры сальниковых компенсаторов двухупорной неподвижной по ТС-665.000.
Опора состоит из упоров, плиты и ребер соответствующего исполнения. Сварка производится электродами типа Э42 по ГОСТ9467-60. Опоры защищают от коррозии путём нанесения грунтовки и окрашивают краской Бт-177 или аналога (кроме резьбовых частей и соприкасающихся с трубой или несущей конструкцией).
Условное обозначение опоры ТС-665:
Опора ТС-665.000-01 Ст. 3сп5
Где: ТС – опоры для теплосетей, 665.000-01 – исполнение: неподвижная двухупорная опора сальниковых компенсаторов (диаметр трубы 1420мм, Осевая сила Q, кH(ms) 850(85)), Ст. 3сп5 - марка стали
Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику . На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).
Сроки изготовления опор ТС-659.000….671.000 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.