Яндекс.Метрика

Т8.00 – разновидность  одного из типов неподвижных  щитовых опор по аналогу  (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 4) для крепления технологического трубопровода.

Опора Т8

Применяется этот тип неподвижных щитовых опор для трубопроводов диаметром от 108 по 1420 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы подземной и надземной прокладки. Опоры Т8.00 предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.

Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 4.

Вес и предельные осевые нагрузки на опоры Т8.

Вес и предельные осевые нагрузки на опоры.

Наименование изделияУсловный диаметр ДуУсловная масса в кгОсевая нагрузка Q тcТолщина стенки трубопровода
Т8.01 108 8,9 5.0 4,0
Т8.02 133 9,3 7.0 4,0
Т8.03 159 10,8 10.0 4,5
Т8.04 194 13 14.0 5,0
Т8.05 219 16,3 20.0 6,0
Т8.05 219 16,3 20.0 7,0
Т8.06 273 18,3 24.0 7,0
Т8.06 273 18,3 24.0 8,0
Т8.07 325 24,6 30.0 7,0
Т8.07 325 24,6 30.0 8,0
Т8.08 377 27,8 38.0 9,0
Т8.08 377 27,8 32.0 7,0
Т8.09 426 46,9 55.0 9,0
Т8.10 480 49,1 35.0 7,0
Т8.10 480 49,1 40.0 8,0
Т8.11 530 34,2 40.0 7,0
Т8.11 530 34,2 50.0 8,0
Т8.12 530 51,8 55.0 9,0
Т8.13 630 38,5 50.0 7,0
Т8.14 630 72,8 80.0 9,0
Т8.14 630 72,8 85.0 10,0
Т8.14 630 72,8 85.0 11,0
Т8.15 720 51,2 70.0 8.0
Т8.16 720 85,6 90.0 10.0
Т8.16 720 85,6 95.0 11.0
Т8.16 720 85,6 95.0 12.0
Т8.17 820 90,4 85.0 8.0
Т8.18 820 145,1 110.0 9.0
Т8.18 820 145,1 130.0 10.0
Т8.18 820 145,1 165.0 12.0
Т8.19 920 112 105.0 8.0
Т8.19 920 112 135.0 9.0
Т8.19 920 112 165.0 10.0
Т8.20 920 173,6 220.0 12.0
Т8.21 1020 125,8 135.0 9.0
Т8.21 1020 125,8 165.0 10.0
Т8.21 1020 125,8 200.0 11.0
Т8.21 1020 125,8 240.0 12.0
Т8.22 1020 202,2 250.0 14.0
Т8.23 1220 152,2 150.0 9.0
Т8.23 1220 152,2 220.0 11.0
Т8.23 1220 152,2 255.0 12.0
Т8.24 1220 255 310.0 14.0
Т8.25 1420 202 145.0 10.0
Т8.26 1420 393,4 330.0 14.0

Условное обозначение изделия: Т8.09

Где Т8– опора неподвижная тип 8,09-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-426.

Изготовление, чертеж и детали опоры Т8.00

Опора Т8

Опора состоит из 4-х сварных усиленных упоров. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т8.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше,  и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке.  Мы гарантируем  соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца  со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые  для изготовления  материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.

Сроки изготовления опор Т8.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в  прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Т7.00 – разновидность  одного из типов неподвижных четырехупорных  лобовых опор по аналогу  (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 4) для крепления технологического трубопровода.

Опора Т7

Применяется этот тип неподвижных четырехупорных  лобовых опор для трубопроводов диаметром от 426 по 1420 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы подземной и надземной прокладки.

Опоры Т7.00 предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.

Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 4.

Вес и предельные осевые нагрузки на опоры.

Наименование изделияУсловный диаметр ДуУсловная масса в кг.Осевая нагрузка Q тcТолщина стенки трубопровода
Под железобетонные конструкцииПод остальные опорные конструкции
Т7.09 426 70,4 40.0 40.0 7,0
Т7.09 426 70.4 60.0 60.0 9,0
Т7.10 480 74.1 45.0 45.0 7,0
Т7.10 480 74.1 65.0 65.0 8,0
Т7.11 530 87.4 45.0 45.0 7,0
Т7.11 530 87.4 55.0 55.0 8,0
Т7.11 530 87.4 70.0 70.0 9,0
Т7.12 630 104.0 55.0 55.0 7,0
Т7.12 630 104.0 85.0 85.0 9,0
Т7.12 630 104.0 85.0 100.0 10,0
Т7.12 630 104.0 85.0 120.0 11,0
Т7.13 720 129.5 75.0 75.0 8,0
Т7.13 720 129.5 80.0 100.0 10,0
Т7.13 720 129.5 90.0 125.0 11,0
Т7.13 720 129.5 100.0 150.0 12,0
Т7.14 820 134.7 100.0 80.0 8,0
Т7.14 820 134.7 110.0 90.0 9,0
Т7.14 820 134.7 110.0 100.0 10,0
Т7.14 820 134.7 120.0 150.0 12,0
Т7.15 920 155.7 130.0 75.0 8,0
Т7.15 920 155.7 130.0 100.0 9,0
Т7.15 920 155.7 130.0 120.0 10,0
Т6.15 920 155.7 130.0 180.0 12,0
Т7.16 1020 179.1 90.0 120.0 9,0
Т7.16 1020 179.1 110.0 140.0 10,0
Т7.16 1020 179.1 130.0 160.0 11,0
Т7.16 1020 179.1 130.0 175.0 12,0
Т7.16 1020 179.1 130.0 220.0 14,0
Т7.17 1220 226.6 130.0 90.0 9,0
Т7.17 1220 226.6 90.0 110.0 11,0
Т7.17 1220 226.6 110.0 130.0 12,0
Т7.17 1220 226.6 130.0 170.0 14,0
Т7.18 1420 270.1 100.0 100.0 10,0
Т7.18 1420 270.1 170.0 170.0 14,0

Условное обозначение изделия: Т7.09

Где Т7– опора неподвижная тип 7,09-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-426.

Изготовление, чертеж и детали опоры Т7.00

Опора Т7

Опора состоит из 4-х сварных усиленных упоров. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т7.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше,  и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке.  Мы гарантируем  соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца  со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые  для изготовления  материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.

Сроки изготовления опор Т7.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в  прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Опоры Т6.00 – разновидность  одного из типов неподвижных усиленных двухупорных  лобовых опор по аналогу  (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 4) для крепления технологического трубопровода.

Опоры Т6.00

Применяется этот тип неподвижных усиленных двухупорных  лобовых опор для трубопроводов диаметром от 108 по 1420 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы подземной и надземной прокладки.

Опоры Т6.00 предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.

Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 4.

{slider Вес и предельные осевые нагрузки на опоры. |closed|green}

Наименование изделияУсловный диаметр ДуУсловная масса в кг.Осевая нагрузка Q тcтолщина стенки трубопровода
Т6.01 108 5,2 5,0 4,0
Т6.02 133 5,6 6,0 4.0
Т6.03 159 7,8 8,0 4.5
Т6.04 194 9,2 10,0 5.0
Т6.05 219 14,4 12,0 6.0
Т6.05 219 14,4 10,0 7.0
Т6.06 273 14,1 15,0 7.0
Т6.06 273 14,1 12,0 8.0
Т6.07 325 16,5 18,0 7,0
Т6.07 325 16,5 15,0 8,0
Т6.08 377 20,8 15,0 9,0
Т6.09 426 35,2 12,0 7,0
Т6.09 426 35,2 18,0 9,0
Т6.10 480 37,0 12,0 7,0
Т6.10 480 37,0 15,0 8,0
Т6.11 530 43,7 12,0 7,0
Т6.11 530 43,7 14,0 8,0
Т6.11 530 43,7 18,0 9,0
Т6.12 630 52,0 14,0 7,0
Т6.12 630 52,0 20,0 9,0
Т6.12 630 52,0 26,0 10,0
Т6.12 630 52,0 30,0 11,0
Т6.13 720 64,8 16,0 8,0
Т6.13 720 64,8 24,0 10,0
Т6.13 720 64,8 30,0 11,0
Т6.13 720 64,8 35,0 12,0
Т6.14 820 67,3 16,0 8,0
Т6.14 820 67,3 20,0 9,0
Т6.14 820 67,3 26,0 10,0
Т6.14 820 67,3 38,0 12,0
Т6.15 920 77,8 16,0 8,0
Т6.15 920 77,8 20,0 9,0
Т6.15 920 77,8 25,0 10,0
Т6.15 920 77,8 50,0 12,0
Т6.16 1020 89,6 24,0 9,0
Т6.16 1020 89,6 28,0 10,0
Т6.16 1020 89,6 35,0 11,0
Т6.16 1020 89,6 40,0 12,0
Т6.16 1020 89,6 55,0 14,0
Т6.17 1220 11,3 30,0 9,0
Т6.17 1220 11,3 40,0 11,0
Т6.17 1220 11,3 50,0 12,0
Т6.17 1220 11,3 60,0 14,0
Т6.18 1420 135,8 35,0 10,0
Т6.18 1420 135,8 60,0 14,0

Условное обозначение изделия: Т6.05

Где Т6– опора неподвижная тип 6,05-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-219.

Изготовление, чертеж и детали опоры Т6.00

Опоры Т6.00

Опора состоит из 2-х сварных упоров. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т6.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше,  и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке.  Мы гарантируем  соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца  со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые  для изготовления  материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.

Сроки изготовления опор Т6.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в  прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Опоры Т5.00 – разновидность  одного из типов неподвижных четырехупорных  лобовых опор по аналогу  (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 4) для крепления технологического трубопровода.

Опора Т5

Применяется этот тип неподвижных четырехупорных  лобовых опор для трубопроводов диаметром от 133 по 1420 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы подземной и надземной прокладки.

Опоры Т5.00 предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.

Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 4.

Вес и предельные осевые нагрузки на опоры.

Наименование изделияУсловный диаметр ДуУсловная масса в кг.Осевая нагрузка Q тcтолщина стенки трубопровода
Т5.02 133 8,8 7.0 4.0
Т5.03 159 13,2 10.0 4.5
Т5.04 194 13,7 12.0 5.0
Т5.05 219 23,3 12.0 6.0
Т5.05 219 23,3 15.0 7.0
Т5.06 273 22,5 15.0 7.0
Т5.06 273 22,5 18.0 8.0
Т5.07 325 25,2 15,0 7,0
Т5.07 325 25,2 22,0 8,0
Т5.08 377 28,3 25,0 9,0
Т5.09 426 53,4 18,0 7,0
Т5.09 426 53,4 30,0 9,0
Т5.10 480 53,8 18,0 7,0
Т5.10 480 53,8 25,0 8,0
Т5.11 530 54,5 22,0 7,0
Т5.11 530 54,5 25,0 8,0
Т5.11 530 54,5 30,0 9,0
Т5.12 630 57,7 25,0 7,0
Т5.12 630 57,7 36,0 9,0
Т5.12 630 57,7 45,0 10,0
Т5.12 630 57,7 50,0 11,0
Т5.13 720 76,8 30,0 8,0
Т5.13 720 76,8 42,0 10,0
Т5.13 720 76,8 55,0 11,0
Т5.13 720 76,8 65,0 12,0
Т5.14 820 80 30,0 8,0
Т5.14 820 80 36,0 9,0
Т5.14 820 80 45,0 10,0
Т5.14 820 80 65,0 12,0
Т5.15 920 84,8 30,0 8,0
Т5.15 920 84,8 36,0 9,0
Т5.15 920 84,8 48,0 10,0
Т5.15 920 84,8 55,0 12,0
Т5.16 1020 97,6 42,0 9,0
Т5.16 1020 97,6 48,0 10,0
Т5.16 1020 97,6 60,0 11,0
Т5.16 1020 97,6 75,0 12,0
Т5.16 1020 97,6 95,0 14,0
Т5.17 1220 117,6 55,0 9,0
Т5.17 1220 117,6 65,0 11,0
Т5.17 1220 117,6 75,0 12,0
Т5.17 1220 117,6 100,0 14,0
Т5.18 1420 132 60,0 10,0
Т5.18 1420 132 100,0 14,0

Условное обозначение изделия: Т5.05

Где Т5– опора неподвижная тип 5,05-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-219.

Изготовление,чертеж и детали опоры Т5.00

Опора Т5

Опора состоит из 4-х сварных упоров. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т5.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше,  и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке.  Мы гарантируем  соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца  со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые  для изготовления  материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.

Сроки изготовления опор Т5.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в  прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Опоры Т4.00 – разновидность  одного из типов неподвижных двухупорных  лобовых опор по аналогу  (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 4) для крепления технологического трубопровода.

опоры Т4.00

Применяется этот тип неподвижных двухупорных  лобовых опор для трубопроводов диаметром от 108 по 1420 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы подземной и надземной прокладки.

Опоры Т4.00 предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.

Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 4.

{slider Вес и предельные осевые нагрузки на опоры. |closed|green}

Наименование изделияУсловный диаметр ДуУсловная масса в кг.Осевая нагрузка Q тcтолщина стенки трубопровода
Т4.01 108 4,24 3,0 4,0
Т4.02 133 4,4 3,0 4,0
Т4.03 159 6,6 4,0 4,5
Т4.04 194 6,88 4,0 5,0
Т4.05 219 11,64 4,0 6,0
Т4.05 219 11,64 5,0 7,0
Т4.06 273 11,28 5,0 7,0
Т4.06 273 11,28 6,0 8,0
Т4.07 325 12,6 5,0 7,0
Т4.07 325 12,6 7,0 8,0
Т4.08 377 14,16 8,0 9,0
Т4.09 426 26,72 6,0 7,0
Т4.09 426 26,72 10,0 9,0
Т4.10 480 26,92 6,0 7,0
Т4.10 480 26,92 8,0 8,0
Т4.11 530 32,32 7,0 7,0
Т4.11 530 32,32 8,0 8,0
Т4.11 530 32,32 10,0 9,0
Т4.12 630 33,88 8,0 7,0
Т4.12 630 33,88 12,0 9,0
Т4.12 630 33,88 15,0 10,0
Т4.12 630 33,88 17,0 11,0
Т4.13 720 38,4 10,0 8,0
Т4.13 720 38,4 14,0 10,0
Т4.13 720 38,4 18,0 11,0
Т4.13 720 38,4 22,0 12,0
Т4.14 820 40 10,0 8,0
Т4.14 820 40 12,0 9,0
Т4.14 820 40 15,0 10,0
Т4.14 820 40 22,0 12,0
Т4.15 920 42,4 10,0 8,0
Т4.15 920 42,4 12,0 9,0
Т4.15 920 42,4 16,0 10,0
Т4.15 920 42,4 28,0 12,0
Т4.16 1020 48,8 14,0 9,0
Т4.16 1020 48,8 16,0 10,0
Т4.16 1020 48,8 20,0 11,0
Т4.16 1020 48,8 25,0 12,0
Т4.16 1020 48,8 32,0 14,0
Т4.17 1220 58,8 18,0 9,0
Т4.17 1220 58,8 22,0 11,0
Т4.17 1220 58,8 25,0 12,0
Т4.17 1220 58,8 35,0 14,0
Т4.18 1420 66 20,0 10,0
Т4.18 1420 66 35,0 14,0

Условное обозначение изделия: Т4.05

Где Т4– опора неподвижная тип 4,05-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-219.

Изготовление, чертеж и детали опоры Т4.00

опоры Т4.00

Опора состоит из 2-х сварных упоров. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т4.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше,  и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке.  Мы гарантируем  соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца  со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые  для изготовления  материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.

Сроки изготовления опор Т4.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в  прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Опоры Т3.00 – разновидность  одного из типов неподвижных опор по аналогу  (СЕРИИ 4.903-10 выпуск 4) для крепления технологического трубопровода.

Опора Т3

Применяется этот тип  неподвижных опор для трубопроводов диаметром от 32 по 219 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 440°С. Установка производится на теплосетевые трубопроводы подземной и надземной прокладки.

Опоры Т3.00 предназначены для компенсации сдвига осевых и боковых нагрузок трубопровода. Смотреть таблицу расположенную ниже.

Справочное приложение согласно СЕРИИ 4.903-10 выпуск 4.

Вес и предельные осевые нагрузки на опоры Т3.

Наименование изделияУсловный диаметр ДуУсловная масса в кг.Осевая нагрузка Q тcтолщина стенки трубопровода
Т3.01 32 0,33 0,50 2,50
Т3.02 38 0,34 0,50 2,50
Т3.03 45 0,35 0,50 2,50
Т3.04 57 0,37 0,50 3,00
Т3.05 76 0,46 1,00 3,00
Т3.06 89 0,49 1,00 3,50
Т3.07 108 1,18 2,50 4,00
Т3.08 133 1,24 2,50 4,00
Т3.09 159 1,3 2,50 4,50
Т3.10 194 1,38 2,50 5,00
Т3.11 219 1,45 2,50 6,00

Условное обозначение изделия: Т3.05

Где Т3– опора неподвижная тип 3,05-исполнение под условный диаметр трубопровода Ду-76.

Изготовление, чертеж и детали опоры Т3.00

Чертеж опора Т3

Опора состоит из гнутого хомута и упоров. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры Т3.00 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше,  и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке.  Мы гарантируем  соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца  со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые  для изготовления  материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.

Сроки изготовления опор Т3.00 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в  прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

ОПХ3 – разновидность  одного из типов подвижных хомутовых опор по аналогу  (ГОСТ 14911-82,ОСТ 36-94-83) для крепления технологического трубопровода.

Применяется этот тип хомутовых опор для трубопроводов диаметром от 57 по 630 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 450°С. Установка производится на все виды технологических трубопроводов кроме:  магистральных, теплосетевых, трубопроводов электрических станций, трубопроводов с хладагентом, прокладываемых на пучинистых грунтах, вечной мерзлоты и не сейсмоустойчивых районах.

Опоры ОПХ3 предназначены для компенсации сдвига при тепловых деформациях и вертикальной нагрузки трубопровода.

Минимальная цена на подвижные хомутовые опоры ОПХ 3 составляет: 423,52 RUB / рублей.

Вес и предельные вертикальные нагрузки на опоры ОПХ3.

Справочное приложение согласно ГОСТ 14911-82.

Наименование изделияЦена с НДС,RUB - РублиУсловная масса кг.Предельные вертикальные нагрузки - Н кгс, при рабочих средах- °С.
не выше 150-°Сот 151 до 300-°СОт 301 до 450- °С
ОПХ З-100.75,5 423.52 3,80 126500(12900) 96100(9800) 51970(5300)
ОПХ З-100.76  423.52 3,80 126500(12900) 96100(9800) 51970(5300)
ОПХ З-100.88,5  523.78 4,70 142190(14500) 107870(11000) 57860(5900)
ОПХ З-100.89  523.78 4,70 142190(14500) 107870(11000) 57860(5900)
ОПХ З-100.108  512.52 4,60 155920(15900) 117680(12000) 63250(6450)
ОПХ З-100.114  512.52 4,60 155920(15900) 117680(12000) 63250(6450)
ОПХ З-100.127  557.54 4,60 155920(15900) 117680(12000) 63250(6450)
ОПХ З-100.133  557.54 5,50 170630(17400) 129440(13200) 69620(7100)
ОПХ З-100.140  719.17 5,50 170630(17400) 129440(13200) 69620(7100)
ОПХ З-100.159  719.17 7,10 247120(25200) 186320(19000) 10100.0(10300)
ОПХ З-100.165  719.17 7,10 247120(25200) 186320(19000) 10100.0(10300)
ОПХ З-100.194  966.74 10,60 251050(25600) 190240(19400) 101990(10400)
ОПХ З-100.219  1075.17 11,80 251050(25600) 190240(19400) 101990(10400)
ОПХ З-100.273  1485.40 16,30 196130(20000) 48080(15100) 79430(8100)
ОПХ З-100.325  2224.00 24,40 598200(61000) 451100(46000) 243200(24800)
ОПХ З-100.377  2725.27 29,90 588390(60000) 441300(45000) 239280(24400)
ОПХ З-100.426  296261 32,50 588390(60000) 441300(45000) 239280(24400)
ОПХ З-100.480  3573.34 39,20 564860(57600) 427570(43600) 229470(23400)
ОПХ З-100.530  3846.48 42,20 561920(57300) 423640(43200) 227510(23200)
ОПХ З-100.630  5934.42 65,10 781590(79700) 591340(60300) 317730(32400)
ОПХ З-150.57  490.02 4,40 72070(7350) 53930(5500) 29420(3000)
ОПХ З-150.60  523.78 4,40 72070(7350) 53930(5500) 29420(3000)
ОПХ З-150.75,5  523.78 4,70 84330(8600) 63740(6500) 33530(3420)
ОПХ З-150.76  523.78 4,70 84330(8600) 63740(6500) 33530(3420)
ОПХ З-150.88,5  535.03 4,80 94630(9650) 72070(7350) 39220(4000)
ОПХ З-150.89  535.03 4,80 94630(9650) 72070(7350) 39220(4000)
ОПХ З-150.108  657.79 5,90 102970(10500) 78450(8000) 42650(4350)
ОПХ З-150.114  657.79 5,90 102970(10500) 78450(8000) 42650(4350)
ОПХ З-150.127  739.63 5,90 102970(10500) 78450(8000) 42650(4350)
ОПХ З-150.133  739.63 7,30 114730(11700) 86780(8850) 46580(4750)
ОПХ З-150.140  891.03 7,30 114730(11700) 86780(8850) 46580(4750)
ОПХ З-150.159  891.03 8,80 163770(16700) 124540(12700) 67170(6850)
ОПХ З-150.165  891.03 8,80 163770(16700) 124540(12700) 67170(6850)
ОПХ З-150.194  1102.79 12,10 166710(17000) 127480(13000) 68150(6950)
ОПХ З-150.219  1221.46 13,40 166710(17000) 127480(13000) 68150(6950)
ОПХ З-150.273  1640.89 18.00 130420(13300) 98060(10000) 52950(5400)
ОПХ З-150.325  2326.30 30.80 398150(40600) 302040(30800) 161810(16500)
ОПХ З-150.377  3056.72 33.20 392260(40000) 298120(30400) 159840(16300)
ОПХ З-150.426  3056.72 33.20 392260(40000) 298120(30400) 159840(16300)
ОПХ З-150.480  4005.05 43,40 376570(38400) 284390(29000) 152980(15600)
ОПХ З-150.530  4281.26 46,50 372850(38000) 282430(28800) 152000(15500)
ОПХ З-150.630  6555.38 71,20 519750(53000) 392260(40000) 211820(21600)

Условное обозначение изделия: ОПХ 3-100.76

Где ОПХ 3 – опора подвижная приварная тип 3, 100 –высота опоры, 76 наружный диаметр трубопровода.

Изготовление,чертеж и детали опоры ОПХ3

опора ОПХ3

Опора состоит из П-образного корпуса опоры изготавливаемого  путем штамповки, два хомута и ребра жесткости.  Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Гайка поставляется по  ГОСТ 5915—70. Изготовление опоры ОПХ3 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше,  и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке.  Мы гарантируем  соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца  со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые  для изготовления  материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.

Сроки изготовления опор ОПХ3 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в  прайс-листе или уточнить у наших менеджеров по телефону +7 (495) 510-49-83

ОПХ2 – разновидность  одного из типов подвижных хомутовых опор по аналогу  (ГОСТ 14911-82,ОСТ 36-94-83) для крепления технологического трубопровода.

Применяется,  этот тип  хомутовых опор для трубопроводов диаметром от 57 по 630 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 450°С. Установка производится на все виды технологических трубопроводов кроме:  магистральных,  теплосетевых, трубопроводов электрических станций, трубопроводов с хладагентом, прокладываемых на пучинистых грунтах, вечной мерзлоты и не сейсмоустойчивых районах.

Опоры ОПХ2 предназначены для компенсации сдвига при тепловых деформациях и вертикальной нагрузки трубопровода.

Минимальная цена на подвижные хомутовые опоры ОПХ 2 составляет: 224,04 RUB / рублей.

Вес и предельные вертикальные нагрузки на опоры ОПХ2.

{slider Справочное приложение согласно ГОСТ 14911-82. |closed|green}

Наименование изделияЦена с НДС,RUB - РублиУсловная масса кг.Предельные вертикальные нагрузки - Н кгс, при рабочих средах- °С.
не выше 150-°Сот 151 до 300-°СОт 301 до 450- °С
ОПХ 2-100.57 224.04 1,70 44130(4500) 33340(3400) 18140(1850)
ОПХ 2-100.60  250.64 1,70 44130(4500) 33340(3400) 18140(1850)
ОПХ 2-100.75,5  250.64 1,90 49030(5000) 37260(3800) 20100(2050)
ОПХ 2-100.76  250.64 1,90 49030(5000) 37260(3800) 20100(2050)
ОПХ 2-100.88,5  352.94 2,90 53940(5500) 40700(4150) 22060(2250)
ОПХ 2-100.89  352.94 2,90 53940(5500) 40700(4150) 22060(2250)
ОПХ 2-100.108  378.51 3,40 56390(5750) 42660(4350) 23040(2350)
ОПХ 2-100.114  378.51 3,40 56390(5750) 42660(4350) 23040(2350)
ОПХ 2-100.127  378.51 3,40 56390(5750) 42660(4350) 23040(2350)
ОПХ 2-100.133  490.02 4,40 59820(6100) 45600(4650) 24520(2500)
ОПХ 2-100.140  490.02 4,40 59820(6100) 45600(4650) 24520(2500)
ОПХ 2-100.159  472.63 5,50 84830(8650) 63740(6500) 34810(3550)
ОПХ 2-100.165  557.54 5,50 84830(8650) 63740(6500) 34810(3550)
ОПХ 2-100.194  557.54 7,80 82370(8400) 62760(6400) 33830(3450)
ОПХ 2-100.219  789.76 8,90 80410(8200) 61290(6250) 32750(3340)
ОПХ 2-100.273  301.26 13,40 80410(8200) 61290(6250) 32750(3340)
ОПХ 2-100.325  1288.98 20,10 196130(20000) 148080(15100) 79430(8100)
ОПХ 2-100.377  1934.49 22,80 185340(18900) 141210(14400) 75510(7700)
ОПХ 2-100.426  2194.34 25,10 183380(1870.0) 138270(14100) 74530(7600)
ОПХ 2-100.480  2415.30 29,10 172600(17600) 130430(13300) 69630(7100)
ОПП 2-100.530  2800.97 10,62 172600(17600) 130430(13300) 69630(7100)
ОПХ 2-100.530  3070.02 31,90 172600(17600) 130430(13300) 69630(7100)
ОПХ 2-100.630  4603.50 50,50 237320(24200) 180440(18400) 96100(9800)
ОПХ 2-150.57  243.47 2,00 28140(2870) 21180(2160) 7840(800)
ОПХ 2-150.60  255.75 2,00 28140(2870) 21180(2160) 7840(800)
ОПХ 2-150.75,5  255.75 2,10 31380(3200) 23930(2440) 12840(1310)
ОПХ 2-150.76  255.75 2,10 31380(3200) 23930(2440) 12840(1310)
ОПХ 2-151.88,5  279.28 2.30 35990 (3670) 26180(2670) 14710(1500)
ОПХ 2-150.89  279.28 2.30 35990 (3670) 26180(2670) 14710(1500)
ОПХ 2-150.108  405.11 4,00 37660(3840) 28440(2900) 15400(1570)
ОПХ 2-150.114  405.11 4,00 37660(3840) 28440(2900) 15400(1570)
ОПХ 2-150.127  405.11 4,00 37660(3840) 28440(2900) 15400(1570)
ОПХ 2-150.133  506.39 5,00 39710(4050) 30400(3100) 16380(1670)
ОПХ 2-150.140  606.64 5,00 39710(4050) 30400(3100) 16380(1670)
ОПХ 2-150.159  606.64 6,30 56390(5750) 42660(4350) 23240(2370)
ОПХ 2-150.165  606.64 6,30 56390(5750) 42660(4350) 23240(2370)
ОПХ 2-150.194  827.61 8,60 52950(5400) 41680(4250) 22550(2300)
ОПХ 2-150.219  929.91 10,20 53940(5500) 40700(4150) 21960(2240)
ОПХ 2-150.325  1987.69 21,80 130430(13300) 98060(10000) 52460(5350)
ОПХ 2-150.377  2197.40 24,10 124540(12700) 94630(9650) 50500(5150)
ОПХ 2-150.426  2680.26 29,40 122580.(12500) 91200(9300) 49030(5000)
ОПХ 2-150.480  2953.40 32,40 114740(11700) 87280(8900) 47070(4800)
ОПХ 2-150.530  3226.54 31,10 114740(11700) 86300(8800) 46090(4700)
ОПХ 2-150.630  5067.94 55,60 157890(16100) 120620(12300) 63740(6500)

Условное обозначение изделия: ОПХ 2-100.530

Где ОПХ 2 – опора подвижная приварная тип 2, 100 –высота опоры, 530 наружный диаметр трубопровода.

Изготовление,чертеж и детали опоры ОПХ2.

Опора ОПХ2

Опора состоит из П-образного корпуса опоры изготавливаемого  путем штамповки, два хомута и ребра жесткости.  Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Гайка поставляется по  ГОСТ 5915—70. Изготовление опоры ОПХ2 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше,  и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке.  Мы гарантируем  соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца  со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые  для изготовления  материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.

Сроки изготовления опор ОПХ2 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в  прайс-листе или уточнить у наших менеджеров по телефону +7 (495) 510-49-83

Подробнее ...

ОПХ1 – разновидность  одного из типов подвижных хомутовых опор по аналогу  (ГОСТ 14911-82,ОСТ 36-94-83) для крепления технологического трубопровода.

Применяется этот тип хомутовых опор для трубопроводов диаметром от 18 по 48 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 450°С. Установка производится на все виды технологических трубопроводов кроме:  магистральных,  теплосетевых, трубопроводов электрических станций, трубопроводов с хладагентом, прокладываемых на пучинистых грунтах, вечной мерзлоты и не сейсмоустойчивых районах.

Опоры ОПХ1 предназначены для компенсации сдвига при тепловых деформациях и вертикальной нагрузки трубопровода.

Минимальная цена на подвижные хомутовые опоры ОПХ 1 составляет: 157,54 RUB / рублей.

Вес и предельные вертикальные нагрузки на опоры ОПХ1.

{slider Справочное приложение согласно ГОСТ 14911-82.|closed|green}

Наименование изделияЦена с НДС,RUB - РублиУсловная масса кг.Предельные вертикальные нагрузки - Н кгс, при рабочих средах- °С.
не выше 150-°Сот 151 до 300-°СОт 301 до 450- °С
ОПХ 1-70.18 157.54 0,78 21570(2200) 18630(1900) 10790(1100)
ОПХ 1-70.25  161.63 0,80 21570(2200) 18630(1900) 10790(1100)
ОПХ 1-70.32  182.09 0,90 21570(2200) 18630(1900) 10790(1100)
ОПХ 1-70.38  196.42 0,97 21570(2200) 18630(1900) 10790(1100)
ОПХ 1-70.45  202.55 1,00 21570(2200) 18630(1900) 10790(1100)
ОПХ 1-100.18  182.09 0.90 14710(1500) 13230(1350) 7550 (770)
ОПХ 1- 100.25  190.28 0,94 14710(1500) 13230(1350) 7550 (770)
ОПХ 1-100.32  202.55 1,05 14710П(500) 13230(1350) 7550(770)
ОПХ 1-100.38  211.76 1.10 14710П(500) 13230(1350) 7550(770)
ОПХ 1-100.45  213.81 1.11 14710П(500) 13230(1350) 7550(770)

Условное обозначение изделия: ОПХ 1-100.32

Где ОПХ 1 – опора подвижная приварная тип 1, 100 –высота опоры, 32 наружный диаметр трубопровода.

 Изготовление, чертеж и детали опоры ОПХ1.

опоры ОПХ1

Опора состоит из П-образного корпуса опоры изготавливаемого  путем штамповки, два хомута и ребра жесткости.  Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Гайка поставляется по  ГОСТ 5915—70. Изготовление опоры ОПХ1 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше,  и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке.  Мы гарантируем  соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца  со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые  для изготовления  материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.

Сроки изготовления опор ОПХ1 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в  прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Подробнее ...

ОПП3 – разновидность  одного из типов подвижных приварных опор по аналогу  (ГОСТ 14911-82,ОСТ 36-94-83) для крепления технологического трубопровода.

Применяется этот тип  приварных опор для трубопроводов диаметром от 57 по 1620 и транспортирующих рабочую среду температурой от 0 до + 450°С. Установка производится на все виды технологических трубопроводов кроме:  магистральных,  теплосетевых, трубопроводов электрических станций, трубопроводов с хладагентом, прокладываемых на пучинистых грунтах, вечной мерзлоты и не сейсмоустойчивых районах.

Опоры ОПП3 предназначены для компенсации сдвига при тепловых деформациях и вертикальной нагрузки трубопровода.

Минимальная цена на приварные опоры ОПП 3 составляет: 233,24 RUB / рублей.

Вес и предельные вертикальные нагрузки на опоры ОПП3.

Справочное приложение согласно ГОСТ 14911-82.

Наименование изделияЦена с НДС,RUB - РублиУсловная масса кг.Предельные вертикальные нагрузки - Н кгс, при рабочих средах- °С.
не выше 150-°Сот 151 до 300-°СОт 301 до 450- °С
ОПП3-100.57 251.66 2,48 107870 (11000) 81880 (8350) 44130 (4500)
ОПП3-100.60  236.31 2,48 107870 (11000) 81880 (8350) 44130 (4500)
ОПП3-100.75,5  236.31 2,33 126500 (12900) 96100 (9800) 51970 (5300)
ОПП3-100.76  236.31 2,33 126500 (12900) 96100 (9800) 51970 (5300)
ОПП3-100.88,5  233.24 2,30 142190 (14500) 107870 (11000) 57860 (5900)
ОПП3-100.89  233.24 2,30 142190 (14500) 107870 (11000) 57860 (5900)
ОПП3-100.108;  303.83 3,00 155920 (15900) 117680 (12000) 63250 (6450)
ОПП3-100.114  303.83 3,00 155920 (15900) 117680 (12000) 63250 (6450)
ОПП3-100.127  303.83 3,00 155920 (15900) 117680 (12000) 63250 (6450)
ОПП3-100.133  327.36 3,23 170630 (17400) 129440 (13200) 69620 (7100)
ОПП3-100.140  327.36 3,23 170630 (17400) 129440 (13200) 69620 (7100)
ОПП3-100.159  440.91 4,35 247120 (25200) 186320 (19000) 101000 (10300)
ОПП3-100.165  440.91 4,35 247120 (25200) 186320 (19000) 101000 (10300)
ОПП3-100.194  597.43 6,56 251050 (25600) 190240 (19400) 101990 (10400)
ОПП3-100.219  570.83 6,27 251050 (25600) 190240 (19400) 101990 (10400)
ОПП3-100.273  529.91 5,81 196130 (20000) 148080 (15100) 79430 (8100)
ОПП3-100.325  1238.85 15,29 598200 (61000) 451100 (46000) 243200 (24800)
ОПП3-100.377  1166.22 14,39 588390 (60000) 441300 (45000) 239280 (24400)
ОПП3-100.426  1139.62 14,06 588390 (60000) 441300 (45000) 239280 (24400)
ОПП3-100.480  1723.76 21,27 564860 (57600) 427570 (43600) 229470 (23400)
ОПП3-100.530  1721.71 21,25 561920 (57300) 423640 (43200) 227510 (23200)
ОПП3-100.630  2410.19 29,75 781590 (79700) 591340 (60300) 317730 (32400)
ОПП3-100.720  2039.86 25,18 882590 (90000) 666850 (68000) 358920 (36600)
ОПП3-100.820  1971.32 24,32 929670 (94800) 702150 (71600) 378040 (38550)
ОПП3-100.920  1922.22 23,72 951240 (97000) 676650 (69000) 386380 (39400)
ОПП3-100.1020  2420.42 29,87 1216020 (124000) 924760 (94300) 497190 (50700)
ОПП3-100.1220  3069.00 37,88 1137570 (116000) 858080 (87500) 442280 (45100)
ОПП3-100.1420  3025.01 37,88 1137570 (116000) 858080 (87500) 442280 (45100)
ОПП3-100.1620  2858.26 37,88 1137570 (116000) 858080 (87500) 442280 (45100)
ОПП3-150.57  340.66 3,36 72070 (7350) 53930 (5500) 29420 (3000)
ОПП3-150.60  329.41 3,36 72070 (7350) 53930 (5500) 29420 (3000)
ОПП3-150.75.5  329.41 3,25 84330 (8600) 63740 (6500) 33530 (3420)
ОПП3-150.76  329.41 3,25 84330 (8600) 63740 (6500) 33530 (3420)
ОПП3-150.88,5  326.34 3,22 94630 (9650) 72070 (7350) 39220 (4000)
ОПП3-150.89  326.34 3,22 94630 (9650) 72070 (7350) 39220 (4000)
ОПП3-150.108;  425.57 4,20 102970 (10500) 78450 (8000) 42650 (4350)
ОПП3-150.114  425.57 4,20 102970 (10500) 78450 (8000) 42650 (4350)
ОПП3-150.127  425.57 4,20 102970 (10500) 78450 (8000) 42650 (4350)
ОПП3-150.133  406.13 4,01 114730 (11700) 86780 (8850) 46580 (4750)
ОПП3-150.140  406.13 4,01 114730 (11700) 86780 (8850) 46580 (4750)
ОПП3-150.159  608.69 6,01 163770 (16700) 124540 (12700) 67170 (6850)
ОПП3-150.165  608.69 6,01 163770 (16700) 124540 (12700) 67170 (6850)
ОПП3-150.194  749.86 8,22 166710 (17000) 127480 (13000) 68150 (6950)
ОПП3-150.219  714.05 7,83 166710 (17000) 127480 (13000) 68150 (6950)
ОПП3-150.273  673.13 7,39 130420 (13300) 98060 (10000) 52950 (5400)
ОПП3-150.325  1489.49 18,39 398150 (40600) 302040 (30800) 161810 (16500)
ОПП3-150.377  1425.04 17,59 392260 (40000) 298120 (30400) 159840 (16300)
ОПП3-150.426  1396.40 17,24 392260 (40000) 298120 (30400) 159840 (16300)
ОПП3-150.480  2048.05 25,27 376570 (38400) 284390 (29000) 152980 (15600)
ОПП3-150.530  2062.37 25,45 372650 (38000) 282430 (28800) 152000 (15500)
ОПП3-150.630  2864.40 35,35 519750 (53000) 392260 (40000) 211820 (21600)
ОПП3-150.720  2453.15 30,28 588390 (60000) 441300 (45000) 239280 (24400)
ОПП3-150.820  2384.61 29,42 617810 (63000) 470720 (48000) 251050 (25600)
ОПП3-150.920  2378.48 29,35 637430 (65000) 451100 (46000) 256930 (26200)
ОПП3-150.1020  2954.42 36,46 813950 (83000) 617810 (63000) 333420 (34000)
ОПП3-150.1220  3635.74 44,88 755110 (77000) 568780 (58000) 307920 (31400)
ОПП3-150.1420  3528.33 43,54 755110 (77000) 568780 (58000) 307920 (31400)
ОПП3-150.1620  3457.74 42,67 755110 (77000) 568780 (58000) 307920 (31400)

Условное обозначение изделия: ОПП 3-100. 140

Где ОПП 3 – опора подвижная приварная тип 2, 100 –высота опоры, 140 наружный диаметр трубопровода.

Изготовление, чертеж и детали опоры ОПП3.

Опора ОПП3

Опора состоит из П-образного корпуса опоры изготавливаемого  путем штамповки и двух ребер жесткости.  Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры ОПП3 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше,  и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке.  Мы гарантируем  соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца  со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые  для изготовления  материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.

Сроки изготовления опор ОПП3 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в  прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Подробнее ...

Изготовление,чертеж и детали опоры ОПБ2.

Опора ОПБ2

Опора состоит из подушки, хомута. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Гайка поставляется по  ГОСТ 5915—70. Изготовление опоры ОПБ2 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше,  и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке.  Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца  со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые  для изготовления  материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.

Сроки изготовления опор ОПБ2 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в  прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Подробнее ...

Изготовление, чертеж и детали опоры ОПБ1

Опора ОПБ1

Опора состоит из подушки. Детали производятся из сталей марок 3сп5,ст.10,20 и 09г2с. Изготовление опоры ОПБ1 производится путем выполнения сварки (по ГОСТ 5264-80 электродами тип Э46 или их аналог) деталей указанных выше,  и нанесения антикоррозийного покрытия ВДЛА-1222Р или его аналога.

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке.  Мы гарантируем  соответствие опор и подвесок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца  со дня получения изделий изготовителем. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые  для изготовления  материалы (по запросу). Контроль сварных соединений опор осуществляют внешним осмотром и измерениями по СНиП III-18-75 и ГОСТ 3242-79. Качество антикоррозионного покрытия проверяют по СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 9.401-79.

Сроки изготовления опор ОПБ1 от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, также вы можете ознакомиться с ценами в  прайс-листе или уточнить у наших менеджеров.

Подробнее ...
Страница 51 из 52

Нам доверяют

ГУП МО «МОСТРАНСАВТО»
ГУП МО «МОСТРАНСАВТО»
ОАО «Энергострой-М.Н.»
ОАО «Энергострой-М.Н.»
ПАО «Внуковский авиаремонтный завод 400»
«Внуковский авиаремонтный завод»
ОАО «Газстройдеталь»
ОАО «Газстройдеталь»
и другие производственные компании России.

Контактная информация

ООО "ПТК Стальснаб"

МО, г.Щелково, 141100

Сайт:
http://steel-snab.ru

Электронная почта:
info@steel-snab.ru

Телефон:
8(495) 510-49-83
8(495) 645-16-10

Информационный блок

Счетчики:

Яндекс цитирования
Яндекс.Метрика